通知领料单位前来领料。
第十四条，产品在生产过程中，一定要写好《工序交接单》，无《工
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f序交接单》的产品或半成品下工序不得接收生产。第十五条，成品经检验合格，包装人员方可按照指定的包装规格包
装产品。包装人员执成品检验员出具的《成品入库单》和《成品检验报告》方可接收产品入库，同时做好《产品入库帐》。有特殊情况需要紧急放行的产品，在总经理许可放行并同时出具相应的《成品入库单》和《成品出库单》。第十六条，产品入库后，成品仓库要按销售部门开据的有关销售单及时安排产品出货。
第三章生产过程管理第十七条，生产过程管理是生产控制的重点，是保证生产受控的重要
手段，是降低资源损耗的必要措施。生产过程管理是利用科学的管理手法进行生产管理，合理利用生产资源，合理调配生产人员，保证及时出货的先进管理办法。第十八条，生产过程管理是公司各级管理员，一线作业人员都必须遵守的管理制度。公司各级管理员，操作员都必须严格按照生产过程管理工作，时刻树立效率意识，质量意识，安全意识。第十九条，生产过程管理要求公司各级管理员时刻树立持续改进意识，要求公司所有作业人员树立节能高效意识。第二十条，生产管理人员在接到客户订单后要仔细分析订单要求，看清客户的每一点要求，防止盲目生产。第二十一条，生产管理员明确客户要求后，应立即通知供应部准备生产资料（包括材料工具夹具模具等），待所有生产资料备齐后方可编排生产计划，生产计划共三份：供应部，生产科室，生产部各一份。有特殊情况需要紧急出货的也可以先安排生产的
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f工序先生产，待物料备齐后再组织统一生产。第二十二条，物料备齐后供应部要及时通知相应生产部门前来领料。
生产部门接到供应部通知后，应根据客户交期的急缓程度安排领料，暂时不急的产品先不领料，保证生产车间物流流畅，避免生产资料积压在车间影响车间生产。交期急迫的要马上组织相关人员前往供应部领料，并立即投入生产。第二十三条，生产计划编排好后立即组织车间相关人员按照计划生产。生产进度管理员必须随时跟踪，保证生产在计划状态下进行。对跟不上生产计划的工序，生产进度管理员须分析情况，采取措施，予以弥补。若遇特殊情况确实需耽误工期的，要及时向生产部汇报，调整计划。第二十四条，车间管理员每天必须如实编写《生产工序日报表》，二十四小时内送交生产部，便于部门经理掌握车间生产状况。第二十五条，产品经检验合格后要及时r