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体的应力计算:24抱箍体的应力计算:采用一个抱箍时的检算241抱箍壁为受拉产生拉应力拉力P16N16×2151290(KN)抱箍壁采用面板δ10mm的钢板,抱箍高度为06m。则抱箍壁的竖向截面积:S1001×060006mσP1S112900006215MPa>σ140MPa不满足设计要求。所以采用两个抱箍抱箍壁采用面板δ10mm的钢板,抱箍直径为12m。则抱箍壁的纵向截面积:S1001×120012m2σP1S112900012108MPa<σ140MPa满足设计要求。242抱箍体剪应力τ(12RA)(2S1)(12×643)(2×0006)268MPaτ85MPa根据第四强度理论σW(σ23τ2)12(21523×2682)12220MPa>σW145MPa不满足强度要求。所以采用两个抱箍τ(12RA)(2S1)(12×643)(2×0012)134MPaτ85MPa根据第四强度理论σW(σ23τ2)12(10823×1342)12110MPaσW145Mpa满足设计要求。25两个抱箍连接说明:两个抱箍连接说明:
由于一个抱箍不能满足要求,因此采用两个抱箍连接起来使用,连接时先将第一个抱箍安装,在墩柱顶安装两个滑轮将第二个抱箍拉紧于第一个抱箍之下,让其密贴然后安装第二个抱箍。再检查两个抱箍是否密贴,如果还有缝隙用钢板加紧。
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抱箍试验:抱箍试验:
在抱箍使用前,先应做加载试验,试验布置图如图所示:
墩柱
上抱箍千斤顶油表
下抱箍
油表
油泵
油泵


报箍试验示意图261先将上、下两抱箍,按设计要求紧固螺栓,在千斤顶与上抱箍、下抱箍之间设置钢垫板,安装加载设备。262加载过程控制:先加载到RA2即322KN,稳定一段时间后,进行观察;再加载到RA即643KN,稳定一段时间,再进行观察。263在抱箍加载过程中注意观察:(1)抱箍体与墩柱有无滑动现象。(2)抱箍体各焊接部分有无变形开裂现象。264卸载应均匀进行,卸载后,检查:(1)砼表面有无变化。(2)抱箍体各部分有无残余变形。265千斤顶选用根据加载力的需要选择(选用1500KN的千斤顶)。266最终根据试验情况确定抱箍满足使用要求。
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