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极限配合和技术测量基础
授课教案
教学计划说明：
本课程主要介绍光滑圆柱形结合的极限与配合、技术测量的基本知识及常用计量器具、形状和位
置公差、表面粗糙度、螺纹结合的公差和检测等。考虑到学生学过机械制图有一定的基础，况且本课程学时较少，内容较多故主要讲授了前三章内容。
周次授课次数课时
授课内容
1
2绪论
2
2基本术语及其定义
3
2极限与配合标准的基本规定（一）
4
2极限与配合标准的基本规定（二）
5
2公差带与配合的选用
6
2技术测量的基本知识
7
2测量长度尺寸的常用量具
8
2常用机械式量仪
9
2测量角度的常用计量器具
10
2其他计量器具
11
2光滑极限量规
12
2期中复习
13
2、
14
2形位公差的标注（一）
15
2形位公差的标注（二）
16
2形位公差项目的应用和解读
17
2形位误差的检测
18
2期末复习（一）
19
2期末复习（二）
备注
课题：绪论教学时数：2学时授课时间：教学方法：
讲授法
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教学目的与要求：
理解互换性的概念
明确本课程的任务
教学重点与难点：
强调本课程的地位与作用激发学生的学习兴趣
新授内容：
绪论一、互换性概述1．互换性的概念互换性指机械工业中，制成的同一规格的一批零件或部件，不需作任何挑选、调整或辅助加工，就能进行装配，并能满足机械产品的使用性能要求的一种特性。互换性的优势：使用和维修方面
加工和装配方面设计方面互换性包括：几何参数（如尺寸、形状等）的互换
机械性能（如硬度、强度等）的互换2．几何量的误差、公差和测量零件的几何量误差零件在加工过程中，由于机床精度、计量器具精度、操作工人技术水平及生产环境等诸多因素的影响，其加工后得到的几何参数会不可避免地偏离设计时的理想要求，而产生误差。几何量误差主要包含：尺寸误差
形状误差位置误差表面微观形状误差表面粗糙度几何参数的公差零件几何参数允许的变动量，它包括尺寸公差、形状公差、位置公差等。只有将零件的误差控制在相应的公差内，才能保证互换性的实现。
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二、本课程的任务
了解
国家标准中有关极限与配合等方面的基本术语及其定义
有关测量的基本知识
形位公差的基本内容
表面粗糙度的评定标准及基本的检测方法
普通螺纹公差的特点
熟悉或理解
极限与配合标准的基本规定
常用计量器具的读数原理
形位公差代号的含义
螺纹标记的组成及其含义
掌握
极限与配合方面的r