炼焦工业总量核算方法
总量稽查的检查要点：
一、焦炭产量；二、焦炭炼焦原料煤的含硫率S；三、有无脱硫和脱氨；四、废水处理技术类型（厌氧好氧生物组合工艺、好氧生物处理工艺）。
附录：
一、炼焦原料炼焦生产是以经过洗选，含水约10的炼焦煤为原料，粉碎成细颗粒状。制取1吨焦炭需消耗焦煤145t或洗精煤136t。
二、炼焦工业的废气污染
炼焦工业的废气污染分燃烧室、碳化室的有组织排放和备煤煤场、破碎、配煤、提升等、炼焦、推焦、熄焦、筛焦、运焦等过程的无组织排放。装煤过程排放的污染物占炼焦过程排放总量的50％，推焦占40％，炼焦设备泄漏占10。（一）有组织排放（报表中填报的基本都是由组织排放）1烟尘表1
工艺顶装规模炭化室≥6m炭化室43m～6m炭化室＜43m捣固热回收煤焦油加工全部全部全部
焦化行业烟尘产生量系数表
烟尘量00034～00247（烟尘）00035～00293（烟尘）0004（烟尘）00037～00288（烟尘）0437（烟尘）00022（烟尘）
kgt产品
焦
2SO2如果1t炼焦煤的含硫率为S，约14t原煤生成1t焦炭。生产t焦炭进入到焦炉煤气中的硫约为420Skg，如果焦煤的含硫率为07％，则有294kg硫分进入焦炉煤气，如焦炉煤气未脱硫，进入燃烧室和放空燃烧后产生的二氧化硫约为588。如焦炉煤气经过脱硫后部分返回炼焦，燃烧室燃烧后产生的SO2为006～01kgt焦，另一部分外输，不计算在内。3NOX表2焦化行业氮氧化物产生量系数表
1
单位：kgt产品
f工艺规模氮氧化物
顶装炭化室≥6m034～0413炭化室43m～6m炭化室＜43m0389～04520439
捣固全部0403～0462
热回收全部0177（铸造焦）0393（冶金焦）
（二）无组织排放（报表中基本不涉及，仅供借鉴）1粉尘焦炉在煤场装卸、贮煤，输煤、筛焦、转运，焦场、焦炭运输过程产生的无组织扬尘排放严重，大约7t焦左右。在炼焦车间的装煤、推焦、湿熄焦、放焦过程中产生大量烟粉尘约45kgt焦（装煤155kgt焦、推焦12kgt焦、炉门炉顶泄漏036kgt焦、熄焦1～2kgt焦）。上述数据是没有采取防护措施的情况，如果有相应的防护措施，可以酌情降低取值。2炼焦的苯并芘BaP污染表3山西焦炭行业不同炉型苯并芘排放系数
清洁型热回收焦炉苯并芘BaP000013000100015000290034大机焦小机焦
单位kgt
改良焦土焦
注：摘自山西省社会科学院能源研究所曹海霞著《山西省焦化行业污染物排放总量控制研究》
三、炼焦工业的废水污染
炼焦工业的工业废水产生量在07mt焦。
污染物COD产生量（kgt焦）排放量r