各工业部门使用最为广泛的板料剪断设备。
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f二．原理分析
剪板机分为送料机构，剪断机构，卸料机构三个部分，由一台电动机为机器提供动力。送料机构可以应用两个夹紧的皮带轮将卷状的板料加为直板。而剪断机构可以利用齿轮传动与杆件的联合传动带动刀具剪切钢板，并通过齿轮的变传动比使刀具达到规定的剪切频率。卸料机构则只需要皮带轮将剪切完成的铁板送之规定地点即可。
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f三．设计方案与选择31设计方案分析
铁板作间歇送进的机构方案设计，可从下述两个方面考虑机构的选择：⑴、如何夹持和输送铁板，并使停歇时保持铁板的待剪位置。⑵、如何实现间歇送进，并能使铁板停歇时运送铁板的构件的速度和加速度曲线仍然连续，这样，送进机构的运转就比较平稳。
大致有如下几条途径：1利用机构中运动构件暂时脱离运动链，使后续构件实现停歇，即利用不完全齿轮机构。2利用构件上一点在圆弧段或直线段上运动，使与之相连的构件实现停歇。3利用两种运动的叠加使构件实现间歇运动。
32设计方案选择
321间歇传动轮系的分析与选择
方案一：不完全齿轮机构运动的实现；调整从动轮的齿轮分布，就能实现运动时间与停歇时间的要求。当主动轮作连续回转运动时从动轮作间歇会转运动。不完全齿轮机构结构简单，容易制造工作可靠，运动时间工作时间可在较大比例范围内变化。
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f图31不完全齿轮机构
方案二：槽轮机构利用主动拨盘在圆弧段或直线段上运动，或者通过控制槽和销的数量，使与之相连的从动槽轮构件实现停歇。构造简单，外形尺寸小；机械效率高，并能较平稳地，间歇地进行转位；但因传动时存在柔性冲击，故常用于速度不太高的场合。
图32槽轮机构
方案三：星轮机构利用星轮做间歇传动，此机构制造比较困难，传动时间和间歇时间之比方便控制，利于达到要求时间比。且受力情况较好，无刚性冲击。
图33星轮机构4
f方案确定：工业上常用的间歇机构，如棘轮机构、槽轮机构等，虽具有结构简单、制造方便。运动可靠等优点，但在动力性能、动停比运动时间和停歇时间之比方面，很难满足设计要求。星轮机构则制作非常复杂。而不完全齿轮机构则制作简单且传动时间与间歇时间比例便于控制，传动时无冲击，故最终选用不完全齿轮机构。
322剪断机构的分析与选择
方案一：圆柱凸轮机构圆柱凸轮也是一个具有间歇进刀能力的机构。只要运动函数为5次函数或是正弦函数即可。设计也比较简单，但是工艺性能比较不好。该机构还有一个很大的缺点就r