第七章IE分析方法和用语集
1IE分析方法
种类区分
定义
运转分析
工序分析
作业分析
组合作业分析
动作分析
对作业进行观察掌握工序的顺序、将构成作业的作掌握分析作业量分析现在的作业
后，用生产内容和物流等对整个工业动作分为单位、的不平衡、人员的动作后为了改善
非生产内容来进序进行分析
要素作业单位进等待、机器的非运动作系列并重新
行分析的方法
行分析，提高附加转情况的方法编排而进行的分
价值
析方法
f对象分析方法
分类形式
人、设备
物（辅助材料、材料、半成品
人、机器人
人－人人－机
人、机器人
1．材料分析1．详细工序分析1．直接分析
－作业日记
－加工、组装－时间研究
－设备运转日记－包括距离、
（秒表）
2．观测分析
数量、时间2．间接分析
－连续运转分析2．简单工序分析－PTS
－瞬间观测法
－加工、组装－DWF
（W。S
－只表现时间
与作业分析方法1．基本动作法
相同
2．PTS法
－WF／MTM
3．FILM分析
4．WTR分析
1．作业空闲1．基本分析符号1．可以观测、可1．人的（机器人3．基本动作法
非作业
2．辅助符号
分割作业
标准
－用17种动作符
主作业／准备3．复合符号
2．主目的、辅助－单独、组合作号区分作业动
作业
要素
业、等待
作
2．运转、非运转
3．作业人员、机2．机械标准
的最小单位
部门、其它
械要素
－自动、手手工、
（主作业／准
4．按作业目的区停机
备作业
分
表I71
f1IE用语集
用语CYCLETIME（CTTACTTIME（T／T）NECKTIME
RATING
净作业时间运转率
详细说明
公式
每单位工序中1个循环的作业所需的时间
单位工序CT的和测试次数
制造一件物品时所需要的实际时间
作业时间（460分）生产数
整个工序中1个循环作业时间最长的工序时最大的CYCLETIME间
作业按标准方法进行时作业速度的快或慢很快：125％快：100％
的程度用数字进行换算的时间
一般85％慢：60％
作业按标准方法进行时所需的最少时间
CYCLETIME×RATING（％）
生产产品所需的时间及实际生产中所用的时间之比
NECKTIMETACTTIME
×100
f线体平衡率LOB）运转损失平衡损失效率损失综合损耗综合能力时间观测法
表示作业人员之间作业要素间平衡程度的值
整个工序CT的和×
100NECKTIME×工序数
生产产品所需的时间和实际所用的时间之TactTime－NeckTime
比
×
100
TACTTIME
作业人员之间由于作业量的不公平导致的NeckTime－CycleTime
作业要素时间的不均衡程度的比r