边角聚氨酯模块
硬泡聚氨酯保温材料施工前应在墙面吊钢垂直控制线，施工应按
下列步骤进行：
（1）在顶部墙面与底部墙面下膨胀螺栓，作为大墙面挂线铁丝的
垂挂点，用紧线器勒紧在墙体大阴、阳角安装钢垂线，钢垂线距墙体
的距离为保温层的总厚度。
（2）、挂线前首先用2m杠尺检查墙面平整度，用2m托线板检查墙
面垂直度。达到平整的要求方可施工。
（3）、在墙体阴、阳角处用聚氨酯角膜粘结剂粘贴预制的聚氨酯模
块，调整角膜厚度使其与聚氨酯保温层厚度相当，角膜直角边要求与
钢垂线对齐，坡口边紧贴墙面，要求粘结牢固。
（4）、对于已安装的设备等受构建尺寸及装饰效果限制的部位，粘
贴20mm厚聚氨酯模块，模块要安装牢度。
（5）、聚氨酯模块要求粘结牢固，无翘起、脱落现象。
（6）、聚氨酯模块安装完成后喷涂硬泡聚氨酯之前，应当做好遮挡
工作，一般已安装的设备用塑料彩条布裁成与设备面积相当的布块进
行遮挡，具体做法是：将带钉木条或圆钉将彩布条钉于聚氨酯模块之
上。对于架子管、铁艺等不规则需防护部位应用聚乙烯地膜进行缠绕
防护。施工完毕后拆除。
2、喷涂第一遍聚氨酯保温材料
聚氨酯发泡施工不但要求一流的
设备，还要求有严格的施工措施。喷涂
施工时对材料的反应时间、固化速度、
雾化风压及施工环境都要有充分要求，
喷涂施工采取了以下控制措施：
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控制反应时间即控制物料喷涂到被喷物表面上颜色变白指第一层发白的时间，一般控制在3～7s，若太快容易堵喷枪，太慢容易发生流失或滴落现象，形成喷涂的不均匀性。
控制固化速度通常指泡沫发起后表皮不粘手的时间或完全固化时间，喷涂发泡时间控制在３～７s。
调整雾化风压根据配方的流量不同和物料粘度的大小变化，调整雾化所需的风压，一般风压控制在04509～17658Mpa。
控制喷涂量大流量喷涂不易喷平，采取3kgmi
左右的流量，喷枪的移动速度约05～08ms。
采取升温措施：喷涂物表面温度低时乳白时间较长，发泡后底层密度大，粘合不牢，泡沫容易从物体表面脱落，此时需增加催化剂用量或适当增加B料比例（或者加热喷雾压缩空气，加热温度为40℃～60℃）。
单层喷涂的泡沫厚度第一遍（俗称打底层，主要提高泡沫与基层的粘结力）一般在5mm左右，其余2遍均为30mm左右。喷枪与实物的间距为800mm左右。
3、喷涂聚氨酯到指定厚度保温层厚度达到设计要求。对于硬泡聚氨酯保温层厚度严重超
标处，可用电动刨将其刨平。
二聚氨酯喷涂发泡施工注r