反转使辅助螺母向下移动，一方面带动传动条下移而与升降螺母脱离接触，升降螺母又随丝杠空转，摇臂停止上升；另一方面辅助螺母下移时，通过拨叉又使传动松紧装置的轴顺时针方向转动，结果松紧装置将摇臂夹紧；同时，拨叉通过齿轮转动开关SQ3的轴，使摇臂夹紧时触点SQ3断开，接触器KM3释放，电动机M3停止。（3）立柱的放松与夹紧控制；（4）冷却泵电动机M1的控制。四、实训操作内容及要求根据常见故障现象排除故障：1、摇臂不能上升故障现象：合上电源开关QS1，启动SB1、SB3后，摇臂不能上升，按SB4能下降。故障分析：摇臂不能上升，其原因有两个方面：一是接触器KM2主触点有问题，二是KM2的控制回路有问题。主要看KM2主触点有否断路，接触不良等；SB3压合接触是否良好、SQ2常闭触点接触是否良好，KM3常闭触点（035036）接触是否良好，KM2线圈有否断点。故障检查：根据以上分析，按下SB1、SB3，看KM2无动作，用“短路法”直接接通SB3按钮上端与KM2线圈上端的触点（032036），KM2能动作，M3能上升。所以故障在（032036）间有断点。逐一检查，发现行程开关SQ2常闭触点接触不良。处理：修复行程开关SQ2常闭触点或更换，故障排除。2、主轴电动机M2不能启动故障现象：合上电源开关QS1，启动SB1、SB2后，主轴电动机M2不能启动运行。故障分析：主轴电动机M2不能启动运行，其原因是多方面的，如熔断器FU1、FU2断路（此时其他电动机也不能启动运行），接触器KM1主触点闭合不好，热继电器FR主通路有断点及主轴电动机M2本身有问题。具体的故障点则要经过检查才能判断。故障检查：合上电源开关QS1，按下SB1，接通失压保护断电器KA电源，KA闭合接通控制电路电源，然后按下SB2，接通接触器KM1线圈电源，观察到接触器KM1闭合。而主轴电动机M2没有启动，但听到主轴电动机M2发出“嗡、嗡”声，这是主轴电动机M2断相发出的电磁噪声。切断机床电源，用“断路法”将主轴电动机M2从控制线路上拆下来。重新启动机床，接通主轴电动机M2的控制电源，用万用表交流500V挡测量热继电器FR下端的电源电压，有一相无电压。再继续测量热继电器FR上端的电源电压，三相均有380V电压，故障为热继电器FR主通路断相。处理：换上同型号热继电器FR，故障排除。五、实训报告试分析Z35型摇臂钻床电气线路其他常见故障：1、摇臂不能下降2、所有电动机都不能启动3、电动机M2、M3、M4不能启动4、立柱不能夹紧5、冷却泵电动机M1不能启动
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f实训模块1继电器接触r