，确保级配符合要求。沥青拌和站在安装调试后对拌和设备及配套设备进行检查，使各动态仪表处于正常的工作状态。拌合站导热油及干燥筒均采用柴油加热，拌合系统为当地电网供电，碎石与矿粉由装载机进料，铲料时，铲斗离地面20cm左右，以免带入杂物污染料源。不同类型的集料分类存放。
沥青砼料在生产前先对生产配合比进行调试，首先对热料仓振动筛进行设置，然后进行热料仓筛分调试生产初级级配，根据抽提筛分结果确定生产配比。
沥青采用导热油加热，加热温度、集料加热温度、拌和站混合料的出场温度，废弃温度见下表。拌和必须使所有颗粒全部覆裹沥青结合料，拌和的混合
5
f料均匀一致、无花白料、无结团成块或严重粗细集料分离现象。
70号石油沥青混合料的施工温度℃
施工工序
施工温度℃
沥青加热温度
160～170
矿料加热温度
间隙式拌和机
集料加热温度比沥青温度高10～30
沥青混合料出料温度
150～170
混合料贮料仓贮存温度
贮料过程中温度降低不超过10
混合料废弃温度高于
190
运输到现场温度不低于
150
混合料摊铺温度正常施工
140
不低于
低温施工
160
开始碾压的混合料内正常施工
135
部温度，不低于低温施工
150
钢轮压路85
机
碾压终了的表面温度轮胎压路
85
不低于
机
振动压路75
机
开放交通的路表温度不高于
50
254沥青混合料运输
1）运输沥青混凝土混合料的车辆应每天进行检查，确保车况良好。对运输
6
f车司机应进行教育培训。2）凝土混合料应采用后翻式（后八轮）大吨位自卸汽车运输，车厢应清扫
干净。为防止沥青混合料与车厢板粘结，车厢底板和侧板可均匀涂抹一薄层油水（柴油与水的比例可为1：3）。
3）沥青混合料运输车的数量应与搅拌能力或摊铺速度相适应，施工过程中摊铺机前方应有运料车在等候卸料，在施工现场等候卸料的运料车不宜少于2辆。
4）沥青混凝土混合料在运送过程中，应用篷布全面覆盖，用以保温、防污染，运输车辆进入摊铺工作面前用压力水冲洗车轮，避免沥青料污染。
5）采用数字显示插入式热电偶温度计检测沥青混合料的出厂温度和运到现场温度，插入深度要大于150mm。在运料汽车侧面中部设专用检测孔，孔口距车箱底面约300mm。
6）沥青混合料卸料专人指挥卸车，在连续摊铺过程中，运料汽车在摊铺机前10～30cm处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料汽车应挂空档，靠摊铺机推动前进。255沥青摊铺
1）摊铺前根据虚铺厚度（虚铺系数）垫好垫木，调整好摊铺机，并对烫平板进行充分加热，为保证烫平板不变形，r