摊铺,等混合料输送充足后再开机。摊铺机行走时,应先混合料,再行走摊铺。运送混合料的车辆向摊铺机料斗内卸料时,严禁后车轮倒车时撞击摊铺机,运料车辆应距摊铺机10cm左右停车,由摊铺机向前顶靠住汽车后轮,再起斗卸料。摊铺机行进时,应始终保持直线行使,摊铺机行走时标尺上自然垂落的左右测平传感器的中心应对准钢丝绳,以保证摊铺宽度、厚度准确。水泥粉煤灰稳定级配碎石混合料松铺厚度按碾压试验确定的厚度控制。在每台摊铺机械后配4人专门消除机械铺筑后粗细集料离析的现象,对局部粗集料“窝”应人工铲除,并用新混合料进行填补。5、摊铺成型后经检查高程及路拱横坡合格后,混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时应立即进行碾压。一般摊铺30~50m即进行碾压,做到摊铺一段,碾压一段。
f碾压首先用20T压路机跟在摊铺机后及时进行碾压2遍,以防水分蒸发过快,然后用20t振动压路机碾压4~6遍。碾压时碾轮重叠12轮宽,压路机由横坡度低的一侧向高的一侧碾压,碾压范围应较基层边缘宽出10cm。在试验段施工时在20t振动压路机开始碾压3~5遍后,由试验人员检测密实度,不合格继续碾压,直至合格。碾压速度先慢后快,头2遍1517kmh,以后用1720kmh。保证压实层达到规定的压实度,确定碾压遍数与压实度的关系。并按规定布点测设松铺系数。摊铺、碾压要保证连续进行,在操作中应做到三块,即快运输、快摊铺、快碾压,尽量不停顿,要求在规定的时间(加水拌合到碾压终了不超过34h)内碾压至达到要求的密实度,并且无明显轮迹时为止。正常施工碾遍数按碾压试验确定的遍数执行。对于路肩墙、水沟等压路机难以压实地段我项目部将配置直立式手扶夯实极具,配备相关人员负责夯实,保证压实度。6、(1)横缝设置:施工上层时上下两层的横向接缝应错开3m以上不得重合。摊铺混合料时,中间不宜中断。如因故中断时间超过2小时和每天作业完毕时的摊铺末端进行接茬处理。处理方法是将末端混合料横向切齐,紧靠混合料放两根方木,方木的高度与混合料的压实厚度相同,然后将末端混合料整平且符合设计高程。方木的另一侧用沙砾(或碎石)回填整平长约3m,其高度稍高出方木。将混合料按高程碾压密实,然后将方木和沙砾材料除去,并将底基层清扫干
f净。如摊铺中断后因故未能按上述方法处理横向接缝,且中断时间已超过2小时,先将将未压实的混合料边铲除边用3m直尺检测平整度,将以碾压密实且高程、平整度符合要求的末端r