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数控机床的故障判断与维护分析
作者:王彦平来源:《中国科技博览》2015年第17期
摘要数控机床是集高、精、尖技术于一体,集机、电、光、液于一身的高技术产物。具有加工精度高、加工质量稳定可靠、生产效率高、适应性强、灵活性好等众多优点,在各个行业受到广泛欢迎,在使用方面,也是越来越受到重视。本文就数控机床的故障诊断与维护进行了简单的分析
关键词数控机床;故障;诊断;维护
中图分类号:TG659文献标识码:A文章编号:1009914X(2015)17025901
1数控机床故障诊断方法
11直观检查法(观察检查法)
它是维修人员利用自身的感觉器官(如眼、耳、鼻、手等)查找故障的方法。这种方法在维修中是最常见的。它要求维修人员具有丰富的实践经验以及综合判断能力。这种用人的感觉器官对机床进行诊断的技术,称为“实用诊断技术”。
通过目测故障电路板,仔细检查有无熔丝熔断、元器件烧坏、烟熏、开裂现象,从而可判断板内有无过流、过压、短路发生。用手摸并轻摇元器件(如电阻、电容、晶体管等)看有松动之感,以此检查一些断脚、虚焊等问题。针对故障的有关部分,用一些简单工具,如万用表、蜂鸣器等,检查各电源之间的连接线有无断路现象。若无,即可接入相应的电源,并注意有无烟、尘、噪声、焦糊味、异常发热的现象,以此发现一些较为明显的故障,并进一步缩小检查范围。
12系统自诊断法
充分利用数控系统的自诊断功能,根据CRT上显示的报警信息及各模块上的发光二极管等器件的指示,可判断出故障的大致起因。进一步利用系统的自诊断功能,还能显示系统与各部分之间的接口信号状态,找出故障的大致部位。它是故障诊断过程中最常用、有效的方法之一。
13参数检查法
数控系统的机床参数是保证机器正常运行的前提条件,它们直接影响着数控机床的性能。
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参数通常存放在系统存储器中,一旦电池不足或受到外界的干扰,可能导致部分参数的丢失或变化,使机床无法正常工作。通过核对、调整参数,有时可以迅速排除故障,特别是对于机床长期不用的情况,参数丢失的现象经常发生,因此,检查和恢复机床参数是维修中行之有效的方法之一。另外,数控机床经过长期运行之后,由于机械运动部件磨损,电气元件性能变化等原因,也需对有关参数进行重新调整。
14功能测试法
所谓功能测试法是通过功能测试程序,检查机床的实际动作,判别故障的一种方法。功能测试可以将系统的功能(如:直线r