没有安全技术措施和安全交底不准作业；2安全设施未做到齐全有效不准作业；
f3危险作业面未采取有效安全措施不准作业；4发现事故隐患未及时排除不准作业；5不按规定使用安全劳动保护用品不准作业；6非特种作业人员不准从事物种作业；7机械、电器设备安全防护装置不齐全不准作业；8对机械、设备、工具的性能不熟悉不准作业；9新工人不经培训或培训考试不合格不准上岗作业。（2）职工五项拒绝权：1在安排施工生产任务时，如不安排安全生产措施，职工有权拒绝上岗作业；2现场条件有了变化，安全措施跟不上，职工有权拒绝施工；3管理人员违章指挥，职工有权拒绝服从；4设备安全保护装置不安全，职工有权拒绝操作；5在作业地点条件发生恶化，容易造成事故的情况下不采取相应的措施，职工有权拒绝进入作业地点。10、试运转方法：（1）上机操作人员必须系好安全带，并锁扣在工作平台栏杆上。最好是从钢梁架上另放安全绳并将其固定在安全可靠的固定物上。（2）打开电器箱，合上电源开关后关好电器箱门、检查电铃、限位开关、手握开关、选择开关、电动机等是否正常。（3）将电器箱门板上选择开头拨向待穿钢丝绳的提升机一侧。先将工作钢丝绳插入提升机上端进绳口内，启动上行开关，提升机可自动穿绳。安全钢丝绳从安钢丝绳锁上端孔插入穿出。两侧钢丝绳都穿好后，调平工作台。（4）将电器箱面板上的选择开关拨到中间位置，启动上行开关，将工作平台升高到离地面1M处，在工作钢丝绳、安全钢丝绳距地面15处安装垂锤。（5）检查安全锁工作状况，具体步骤：将转换开关拨至侧位，使工作平台产生倾斜，当工作平台倾斜到4OC±1oC时，安全锁即可锁住安全钢丝绳，将平台升起，安全锁自动复位，安全钢丝绳在安全锁内处于自由状态。（左右安全锁都必须按上述方法检查）（6）检查提升机上下运行情况及制动情况，工作平台能否保持平衡，是否动作。（7）空载试验：地面操作，进行上下空载运行，整个过程应升降平稳，无异常现象，电路灵敏可靠，各连接处无松动现象。近地面载人操作，主要检查电动机启动、制动情况和手动滑降情况。11、设备检查：每次使用前的查看，包括：（1）外观检查：查看工作平台、提升机、提升机与工作平台的连接处应无以下情况：异常磨损、腐蚀、错位、安装误差、表面裂缝、过载、不正常
f的松动、断裂、脱焊。（2）检查悬挂机构，各紧固件是否连接牢靠，工作钢丝绳应符合安全技
术要求。（3）钢丝绳连接处牢固，r