于所有介质。但受烘干设备限制，油箱不能过大。考虑油箱内表面的防腐处理时，不但要顾及与介质的相容性，还要考虑处理后的可加工性、制造到投入使用之间的时间间隔以及经济性，条件允许时采用不锈钢制油箱无疑是最理想的选择。
油箱的容量计算
油箱容量的计算
液压泵站的油箱公称容量系列（JBT79381995），见表1。表1油箱容量JBT79381995（L）
4
63
10
25
40
63
100
160
250
315
400
500
630
800
1000
1250
1600
2000
3150
4000
5000
6300
油箱容量与系统的流量有关，一般容量可取最大流量的3～5倍。另外，油箱容量
大小可从散热角度去设计。计算出系统发热量与散热量，再考虑冷却器散热后，从热平衡角
度计算出油箱容量。不设冷却器、自然环境冷却时计算油箱容量的方法如下。
1）系统发热量计算在液压系统中，凡系统中的损失都变成热能散发出来。每一个
周期中，每一个工况其效率不同，因此损失也不同。一个周期发热的功率计算公式为
式中H一个周期的平均发热功率（W）；T一个周期时间（s）；Ni第i个工况的输入功率（W）；
ηi第i个工况的效率；ti第i个工况持续时间（s）。
2）散热量计算当忽略系统中其他地方的散热，只考虑油箱散热时，显然系统的总发热功率H全部由油箱散热来考虑。这时油箱散热面积A的计算公式为
式中A油箱的散热面积（m2）；H油箱需要散热的热功率（W）；
△t油温（一般以55℃考虑）与周围环境温度的温差（℃）；K散热系数。与油箱周围通风条件的好坏而不同，通风很差时K8～9；良好
时X15～175；风扇强行冷却时K20～23；强迫水冷时K110～175。3）油箱容量的计算设油箱长、宽、高比值为α：b：c，则边长分别为αl、bl、
cl、时（见图11），l的计算公式为
f式中A散热面积（m2）。
图11油箱容量计算图
液压系统的工作温度一般希望保持在3050C的范围之内，最高不超过65C，最低不低于15C，如果液压系统靠自然冷却仍不能使油温控制在上述范围内时，就须安装冷却器；反之，如环境温度太低，无法使液压泵启动或正常运转时，就须安装加热器。
冷却器的种类及特点
冷却器的种类及特点（见表55）表55冷却器的种类及特点
种类
特点
冷却效果
列管式：固定折板式，浮头式，冷却水从管内流过，油从列管间散热效果好，散热系列可达双重管式，U形管式，立式、卧流过，中间折板使油折流，并采用双350～580W（m2℃）
水冷式等
程或四程流动方式，强化冷却效果
却式波纹板式：人字波纹式，斜利用板式r