的存在影响着逆变器的转换效率。故，我们推荐采用方案一。目前就地逆变器室有两种安装方式，一种是采用逆变器放置在预制式箱体内；另一种是逆变器布置在建筑物内。两种方案各有优缺点：方案一：采用建筑物内布置本方案最大的优点为房间大小可以调整，比较灵活，可根据需要预留一定的空间，对通风设计较为有利，但施工周期较长。1MW容量投资大约需要8万元。方案二：采用预制式箱体布置本方案最大的优点为一体式结构，安装简便，施工周期短。1MW容量投资大约需要10万元。综合上述所述，本阶段推荐采用方案一。
44光伏方阵设计本项目总容量为10MWp，总40000块250W多晶硅组件，综合考虑配置的逆变器数量、场内损耗以及后续运行维护角度，较多采用按1MW容量的光伏子阵方案较优，整个布置方阵由10个子阵组成，每个子方阵组件安装数量为4000块。据500kW逆变器跟踪电压、最大直流电压参数及组件电压与温度的关系系数计算得到组件20块串为宜。固定安装的光伏子阵的单体模块由2排组成，40块组件的
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f方案建议书
单体模块可以组成2并组串，每MW光伏子阵包含200并组串，200并组串通过14台汇流箱（12台16路，2台4路）接入2台500kW逆变器。光伏子阵以直流汇流监测箱为中心划分单元有以下优点：（a）优化了组串与汇流箱之间的接线长度，降低工程造价，减少线路损耗；（b）光伏组件阵列划分清晰，有利于将来的运行管理。支架形式选择和安装太阳能光伏组件阵列支架形式为三角门型支架，采用碳钢构件，构件表面采用热浸镀锌处理，热浸镀锌要求按相应国标，防腐寿命不低于25年。固定安装的光伏子阵的单体模块安装方位角采用正南方向，安装倾角按当地最佳倾角30度设置，以最大限度地利用太阳能。每MW内组件单列间预留1个2米宽的通道，以便于将来组件运行时表面清洁维护。前后两排间距为3米，保证全年9～15点（真太阳时）时段内前后组件不遮挡。
其中H为组件前后排相对高差，D为阴影长度，φ为场址维度。汇流箱接线方式和逆变器接线方案：场内汇流箱考虑选用16进1出汇流箱。每6台16进1出汇流箱和1台4路汇流箱接入1台500kVA直流配电柜；直流配电柜再一对一通过直流电缆接到500kVA逆变器。直流电经逆变
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f方案建议书
器逆变后变为交流电，再通过交流电缆接到就地箱变。本工程共配置20台500kVA逆变器。逆变器体布置及室内电气布置：考虑将逆变器布置在户内，逆变器房布置在就地箱变旁。逆变器房内布置有两r