。且每次拌合的灰土量不宜过多随用随拌。
为了保证施工质量及工期本次施工采用机械装载机28或者37灰土拌合及运料。
2成孔调整和检查机械后开始成孔此时要注意桩位的偏差。在成孔过程中根据地层软硬情况及时调整重锤落距。从整个场地来看应依次逐排由外向内进行以确保桩间的挤密效果。
成孔施工顺序宜按间隔法进行如图所示
排距成孔间隔方法顺序
①③①③
②④②④
③①③①
行距成孔方法顺序
①②③④…………
3夯填成桩
①施工顺序清底夯灰土拌合虚填夯击成桩
②安装好夯填机调整和检查好机械夯打填料前进行孔底夯实至少5击填料时采用005立方米6击。
③填写好成孔记录和夯填记录特别是成孔锤击和夯填夯击数、灰土填入量等记录。
f5、质量控制要点
⑴桩位放样
①严格执行工程测量标准GB5002693的规范要求保证桩位放线误差小于20mm。
②根据场地情况桩位放样工作最好一次完成放样用空心钢管打入地下200300mm然后灌入白灰的方法。
③放样结束后经现场监理确认方可施工。
2成孔
①场地必须平整高程误差小于200mm。
②钻机就位后锤中心应对准灰点由随班技术人员认可后方可开锤。
③桩孔检查
成孔后要及时对桩孔进行检查验收。检查的内容有桩径、孔深、垂直度、有无缩径、塌孔、回淤等现象。如遇塌孔或缩径现象则采用回填灰土复打处理。回填复打可进行数次若经多次回填复打无效时可会同监理方、设计方、甲方商讨采取其它可行性方法进行处理。
3夯填
①清底夯灰土夯填前应先对桩孔清底夯实使拔锤过程中的回落得到充分夯实夯击次数一般不小于6击直到听到清脆声为止孔内的回落厚度应小于300mm。
②要严格按试验所确定的参数进行夯填下料速度和锤击次数要相匹配确保压实系数≥097。
③灰土拌合均匀颜色一致严格控制好含水量。
④夯锤落距要经常检查确保落距10002000mm之间夯锤直径应比桩孔直径小60120mm。
⑤随机技术人员应对夯填的每个孔进行含水量的检查对含水量较高或较低的土拒绝使用。
⑥由专人负责填料要做到填料均匀避免回填速度过快夯击次数不够。
⑦随机抽检。
⑧对不合格桩要求现场立即处理用洛阳铲全部把桩土掏出或用夯扩机在桩体上重新夯扩成孔重新夯填以确保每条桩的成桩质量。
f三、质量验收标准
土和灰土挤密桩地基质量检验标准
项目序
号
检查项目允许偏差或允许值检查方法
单位数值
主控
项目
1桩长mm±500测桩管长度或重球测孔深
2地基承载力设计要求按规范方法
3桩体及桩间土干密度设计要求现场取样检查
4桩径mm20用r