工，管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。515管道试压
1水压试验前，管道应固定，接头需明露。2低区给水系统在试验压力06MPa下稳压1小时，压力降不超过005MPa，然后在工作压力的115倍（046MPa）状态下稳压2小时，压力降不超过003MPa，同时检查各连接处不渗漏为合格。高区给水系统在试验压力11MPa下稳压1小时，压力降不超过005MPa，然后在工作压力的115倍（085MPa）状态下稳压2小时，压力降不超过003MPa，同时检查各连接处不渗漏为合格。516清洗消毒1管道在系统验收前，应进行通水冲洗，冲洗水流速应大于3ms，冲洗时应不留死角，系统最低点应设放水口。2冲洗后还要进行消毒，并经卫生监督部门取样检验，水质应符合国家标准。517验收标准：管道和阀门安装的允许偏差和检验方法见下表。
10
f项次
项
目
1水平管道纵
钢管
每米全长25米以上
横方向弯曲塑料管
每米全长25米以上
钢管2立管垂直度
塑料管
每米5米以上
每米5米以上
成排管段和3
成排阀门
在同一平面上间距
52排水系统
521工艺流程：
允许偏差（）
检验方法
1≯2515≯25
用水平尺、直尺、拉线和尺量检查
3
≯8
吊线和
2
尺量检查
≯8
3
尺量检查
污水干管安装污水立管安装污水支管安装
安装准备
管道预制
雨水、压力排水雨水立管安装
压力排水支管安
灌水试验强度试验
干管安装
卫生器具安装污水泵安装
装
通水试验
522管材简介：本系统采用4种管材，分别为机制排水铸铁管、挤压成型硬聚氯乙烯螺旋排水管、挤出成型硬聚氯乙烯排水管、焊接钢管。地下一层及排出干管采用柔性接口机制
11
f排水铸铁管，承插连接。排水立管采用挤压成型硬聚氯乙烯螺旋排水管粘接，排水横管、支管采用挤出成型硬聚氯乙烯排水管粘接，污水泵排水管、雨水管采用焊接钢管焊接。洗衣机处地漏为专用地漏。
523排水管道安装1硬聚氯乙烯管预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的34深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后再涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30～60s即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干r