中心线的距离偏差不超过±1mm。5）机座与基础板紧密接触，螺杆启闭机机座与基础板的局部间隙在不超过02mm，非接触面不大于总接触面的20％。6）螺杆安装后，其外径母线直线度公差不大于1000：06，全长不超过杆长的4000：1。螺杆安装后丝扣部位均匀涂抹黄油。7）排架柱顺水流方向位置根据闸门尺寸适当调整，使螺杆保持顺直。螺杆与闸门连接后铅垂度、螺杆中心线与吊耳重合偏差满足设计规范要求。7、螺杆式启闭机的试运转启闭机安装完成后进行现场负荷试验，试验时检查以下项目。1）手摇部分转动灵活，无卡阻现象；2）传动零件运转平稳，无异常声音、发热和漏油现象；3）上下行程开关动作灵敏可靠；4）对螺杆启闭机的荷载控制装置、高度指示装置进行专门测试，保证动作灵敏，安全可靠。8、回转式清污机安装（1）安装技术要求1）清污机及埋件的安装，按施工图纸的规定或清污机厂家的要求进行。2）清污机栅叶为多节结构时，其节间的连接，除框架边柱对齐外，栅条也对齐。栅条在左右及前后方向的最大错位小于栅条厚度的05倍。3）清污机埋件安装符合施工安装图纸，以及DLT5018第81与92节的有关规定。4）清污机埋件与各横梁工作表面安装在同一平面内，其工作表面最高点或最低
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f点的差值小于30mm。5）按照清污机制造厂提供的安装说明书和图纸进行安装、调试、试运行。安装好的清污机的各项性能符合制造厂和设计的要求。（2）拦污栅的试验起动前先用点动法，使牵引链条至少绕栅体转动一周，确认无碰撞、卡阻，各紧固件无松动现象。（3）清污机的试运转清污机安装完成后，会同监理人进行以下项目的试验：（1）电气设备的试验要求按SL381的规定执行。（2）空载试验。空载试验是在清污机不加荷载的情况下进行的空载运行试验。空载试验符合有关图纸和规范的各项规定。（3）带荷载试验。带荷载试验是在清污机在设计荷载的情况下进行的运转试验，带荷载试验根据设计能力按有关规范规定进行。若条件许可，也可在出厂前进行。（4）在进带荷载试验前，编制试验大纲，报送监理人批准后实施。9、补漆埋件和启闭机及闸门在安装完成后，各别地方点焊和焊接处，应进行补漆处理，达到标准要求，闸门补漆后待干燥后打砼配重块到图纸中的规定要求。金属结构全部安装完成并验收合格后重新喷一道面漆。10、质量控制措施（1）安装前质量控制措施1）设备安装所使用的钢卷尺、（万分之一精度）经纬仪、（J2）型水准仪、（S2）超声波等量具及用具都必须严格执行《计量r