抗弯强度、抗拉强度以及抗冲击强度却较低。GRC由于其中掺入了玻璃纤维，使得其在以上的各方面性能相比于普通的混凝土有了质的飞跃GRC构件注意事项：当GRC构件自重小于25kg时，安装连接点不少于4个，采用上下后左右连接；当GRC构件自重大于25kg时，每增加10kg，应至少增加两个连接点；连接点间距不得大于400建筑物连接结构为现浇混凝土结构，厚度大于15hefhef为有效锚固深度不应小于50，实际强度等级大于C20级，且大于100时采用，直径不低于8的锚栓，或膨胀螺栓，不符合上述要求时，应对建筑物连接结构进行结构实验或加固手板模型，采用透墙对穿螺栓加锚板固定。
GRC制作和安装一、GRC构件转角、边口处应设置不低于Φ4的通长连续刻痕钢丝加强；几何尺寸大于400mm的GRC构件应配置钢筋网，其钢筋直径不小于Φ6、间距不大于400mm；GRC构件几何尺寸不宜超过1000mm，当超过1000mm时，钢筋的直径和间距由结构设计确定。
f二、钢筋保护层厚度不应低于15mm；构件肋部（只有钢筋部位的几何尺寸应不应小于6d（d为钢筋直径，下同），并加设耐碱玻璃纤维网格布，网格布宽200mm。三、GRC构件最小壁厚不宜小于8mm；顶面的宽度大于300mm时，最小壁厚不宜小于30mm四、GRC构件的预留连接件一般采用预留钢筋或预留锚板两种方式：（1）当GRC构件较小时（最大尺寸小于600mm，且自重小于25kg），可直接将构件配筋外露，外露长度应大于10d且满足焊接要求；（2）当GRC构件较大时（最大几何尺寸大于等于600mm，或自重大于等于25kg），应预留锚板，锚板应采用强度不低于Q235级钢，锚板的厚度应不小于构件配筋直径的06倍，锚板镀锌层的镀锌含量不小于350g；锚栓或钢筋穿孔中心至锚板边缘的距离D不应小于2d或20mm，穿孔与钢筋之间的最大间隙不应大于2mm。钢筋与锚板延穿孔周边双面满焊。
GRC的施工工艺施工准备：①施工准备：a、按照建筑装饰的设计图纸，对原有建筑物进行测量，结合图纸布置的角钢网的位置及对GRC构件形状的要求，进行GRC构件的设计，GRC构件与网片尺寸，使位置相符合，并满足装饰设计中的外观要求。b、进行GRC构件的加工，首先确定合格的GRC加工单位，并对其的加工能力，构件的加工质量、交货的情况、信誉等进行综合考查，确定合格的加工单位，按照GRC的设计，与厂家结合，进行图纸交底。并按施工进度计划，确定厂家加工交货日期。c、GRC构件进场首先进行验收，验收合格后按品种规格进行分类，码放整齐，做好防r