控制点。
f支模：先用经纬仪、水平仪核对轴线和标高、放出边线，然后进行支模，模板采用竹胶板或钢模以保证强度，模板完成后采全面核实轴线，标高和各部位尺寸，周边物体遮挡保护，防止污染面层。根据图纸设计要求结合现场实际条件放线支模板。使用竹胶板及钢模板支设直路模板时，背后要用木方做背楞，确保模板内侧及上表面成直线，支护钢筋嵌入基层深度不得少于200mm，内侧钢筋严禁高出模板上表面，支护钢筋间距不得大于500mm，待模板全部支完后必须重新检查一遍模板的平整度及标高。
配筋：采用Φ8钢筋，现场拉伸调直，根据情况切割下料，按200200mm方格网绑扎固定。
砼搅拌：根据设计要求配合比核对砂、石、水泥、增强剂等材料的规格及等级。现场设置地磅。配合比严格按设计要求执行，每罐计量水泥按整袋进行设计，石子用小推车称量，各种助剂在桶类容器里进行精确计量；为了计量快捷，可在第一次称量后在车、桶里画上明显标线，但每次仍须称量。将碎石、水泥和助剂放在搅拌机里进行搅拌1分钟左右后视拌合物的工作性适当加水，直到拌合物达到要求为止。
底层透砼铺设：在基层上洒水使基层充分湿润后进行均匀摊铺，用杠尺进行刮平，然后进行两遍平板振捣。
面层彩色透砼铺设：面层与底层的摊铺时间不宜相差大太，在底层上洒水充分湿润后进行面层的摊铺，均匀摊铺后用透混合用油压振平机进行来回23遍的振平滚压，滚压第一遍后对欠料的地方要及时
f的填剂，边角需人工找平。面层表面抹光及边角修整：滚压振平完成后及时的用平板抹光机
对表面进行抹光，欠料的地方要及时填剂后进行抹平收光（见抹光机施工示意图），边角修整要注意平整度，与大面不得有时显的差异。
面层施工完成后要及时的覆盖薄膜，刚施工完成后的周围应设置保护栏，勿使人、车入内、养护至少7天。
切缝冲洗：面层施工完居7天后按设计的要求切伸缩缝并及时冲洗干净。
冲洗完成后干燥524小时（25℃）即后喷保护剂、喷涂前应清除施工面上所有的灰尘及杂质，喷涂完成后，12小时内不得进人、车。
填嵌伸缩缝：保护剂完成后要及时的填嵌专用伸缩缝材料。六、应注意的质量问题
f61严格按配合比施工，认真计量，要注意搅拌机所出料的干湿度，
62施工时认真找平，抹光时掌握干湿度，顺表面平整，标高准确。
63面积过大时要分段，分区进行施工。需注意整体布局，按规定留
置伸缩缝。
七、注意事项
71．透水混凝土原材料（按质量计）的允许误差，不应超过下列规
定：水泥：±1r