水泥车间2012年安全生产管理措施
水泥车间在公司党委、董事会的领导下，按照今年公司“四会”关于水泥生产的工作部署，坚持以安全生产为中心，强化质量过程控制，优化Φ42M磨系统控制参数，严格现场管理，努力提高主机设备运转率和台时产量，确保2012年水泥车间各项工作和目标的实现。特采取如下措施：一、目标任务1、水泥产量：确保220万吨，力争230万吨。其中：Φ24磨：确保40万吨，力争42万吨。Φ42磨：确保180万吨，力争188万吨。2、水泥磨平均台时产量：Φ42磨确保260th力争265th；Φ24磨确保30th，力争31th。3、设备运转率：根据公司安排生产，确保无计划外停磨。4、水泥制造成本：比2011年水泥制造成本下降5。5、安全目标：杜绝轻伤及二类以上机电设备事故的发生，实现安全年。二、安全生产措施1、认真开好车间职工代表大会，把公司“四会”精神和车间工作目标传达到班组和个人，让每个人都知道公司的形势和车间的工作任务。，把今年的工作任务分解到班组，落实到2、修改车间《班队自主管理实施细则》人头，严格按《细则》规定每月对班组、岗位和个人考核。3、强化公司2012年安全1号文和“两准则”的贯彻落实，重点抓好职工岗位技“两准则”及岗位四能培训，严格考核，考核不通过离岗培训。让安全1号文、大规程的内容印在职工的脑海里，落实在行动上。，规范职工作业行为，现场3、严格现场安全管理，严肃劳动纪律，狠反“三违”纠正习惯性违章和低级错误，现场检查安全隐患并落实整改。4、加强设备管理，做好季节性设备安全检查和运行管理工作，实行设备检修质量追究制度，确保设备安全高效运行。5、吸取以往工作教训，努力提高磨机产质量。严格工艺制度和纪律，按微调原则，摸索新磨系统操作参数，力求系统运行稳定，提高产质量，用好助磨剂、矿粉、粉煤灰等，在保证质量前提下，多掺混合材，节约熟料，降低成本。6、强化成本管理，严格库房领用料管理，降低水电消耗，要求操作实现“三提”目标。抓好工时利用，减少空运转。用好循环水系统，杜绝长明灯和长流水，切实降低生产成本。7、严肃值班纪律，加大车间管技干部在薄弱时间段的巡查力度，按照“六必讲”要求认真开好班前班后会，通过班前班后会的质量，确保车间安全生产。8、抓好物料验收、水泥点包等岗位人员管理，做好治安防范切实维护企业利益。9、继续做好Φ42M磨的工艺和设备技术改造工作，完善水泥生产工艺，改善生产环境，提高产品质量和产量。10、根据r