完全不同的料品都融在同一编号方法之下。甚至想把成品、半成品、零部件、素材，设备维修用零件，都套用在一个编号原则之下。
第二个可能，是不动脑筋地套用一些太学理派，或知名企业的现有编号方法，由于不符本企业的产品特性，以及产销形态，难怪很不容易套用。2、经常更改物料编号系统
更改编号原则不难，但是要把几千项原先的物料编号，转换成新的编号，还要能实际运用，那真是一个大工程。只要一两年搞这么一次，一定怨声载道，偏偏有不少工厂就常玩这种游戏
究其原因大致有三。第一、新官上任三把火，新来的高阶主管认为原编号不行，强力要求更改。第二、更换物料管理电脑化系统时，被软件公司要求更改编号，使之能配合该系统的作业。第三、原先系统考虑的编号原则的适用性太窄了，产品线称一扩增（改善）就不能
f使用了。3、编号位数太长，不易使用
这可能是设计编号者企图搓汤圆，把各部门不同的要求都轻易的总揽在一起，而不动大脑。甚至把不同用途的本单位都合并在料号之内（例如把半成品、零部件、素材的分阶代码也列入，或把制程完工状态也附加一来等），因此料号只好又臭又长。4、经常错用料号，造成料帐管理困扰
错用料号绝对是很严重的大事，造成料帐的紊乱，以及管理决策的失误，这包括在入出库传票上的误写，仓库人员的错发、误入和料帐的误植，以及电脑输入作业的误打。
究其原因，主要是编号方法太隐义了，实际作业人员无法从品名规格联想到料号，而且又缺乏完美可用的对照表，便得他们忙中出错。5、经常发现一物多料号，或一号多物
这显然是原订的编号原则太原始，太不适用的造成的结果。比如，引用部位结构式的编号法，或流水序号编号法，就很容易产生这种问题，即使运用更进步的分类编号法，只要编号者对规格（技术）认识不够，分类SENSE足，或者疏忽，都会造成这种现象。
物料编码规则
一、编码体系的建立应遵循的五大设计原则：
f1、唯一性：保证编码的唯一性，是编码的根本原则，其他原则都是可考虑的；2、通用性：代码结构要简单明了，位数少；3、使用性：便于使用，容易记忆；4、扩展性：便于追加，追加后不引起体系混乱；5、效率性：适宜计算机处理、适宜快速录入、适宜辨认。二、编码中易犯的错误：1、同物异码，异码同物，不唯一现象；2、总是想将信息的各种属性都在编码中体现；3、将编码设计的很长三、编码的类型：1、数字码：全部代码均用数字0－9组成，使用方便，简单易记，首选方法；2、连续码：项r