弹操作过程对结构没有破损。采用回弹法检测混凝土实际强度在我国已经使用了几十年，并且目前仍在发展完善阶段，回弹法不仅快速经济，操作起来也非常简便灵活，但是在回弹法的使用过程中很多不规范的操作、错误的计算方法以及随意性的问题，使得结果出现较大的误差。同时，现在所使用的回弹曲线都是许多年前通过标准养护条件下混凝土立方体试件所测定的，而且随着掺合料混凝土的广泛使用，该回弹曲线的实用性难以保证。根据本试验结果分析可知，按照国家统一回弹曲线对掺合料混凝土进行推定强度检验时，虽然回弹强度随着等效龄期的增长有稳定的增长趋势，但在同龄期下回弹强度均低于结构混凝土取芯强度。鉴于此，如果将回弹曲线建立在结构实体强度与回弹值的关系上，并且建立适用于不同掺合料混凝土的测强曲线。严格控制检验的精度，即使混凝土表面硬度和自身强度没有直接关系，也可以间接通过回弹值与结构实体混凝土强度数值的相关性建立比较准确的回弹测强曲线。钻芯法是通过对结构上有代表性的部位钻取混凝土芯样，直径可以根据具体情况而定，测定所取芯样的强度值。混凝土取芯强度可直接反映结构混凝土强度的合格性，但这方法存在一定的局限性，如混凝土芯样钻取、加工时所采用的设备价格昂贵，且现场取样操作比较困难、取芯对结构造成损伤等。因此，未能把钻芯法列为首选方法进行实体混凝土强度测定，只有在必要的情况下采用取芯强度对其它所测强度进行校核。另一方面，虽然混凝土取芯强度更直观，更接近结构实体混凝土强度，但相关研究表明，二者存在一定差异，对于高强度混凝土，差异更为明显，这一点主要取决于芯样钻取时的稳定性和芯样补平加工时的准确程度。因为钻取的过程本身就干扰了混凝土芯样的内部结构，并且相对结构构件来看，芯样相当于结构上的悬臂构件，钻取芯样的钻头由于自身的振动在芯样根部形成弯矩和剪力，这样使得芯样内部形成许多微裂缝，长时间的钻取过程在芯样内部累积一定损伤导致自身强度下降。虽然在具有一定塑性的低强度混凝土中，上述因素的影响程度并不明显，但对于又硬又脆的高强度混凝土，这种影响程度不容忽视，导致所测芯样强度低于结构实体混凝土强度，关于混凝土取芯过程对取芯强度的影响，许多试验已经证实了这种影响程度是相当大的，国外也有类似的研究成果。总之，因钻取芯样时对结构实体构件造成一定损伤，并且一般都选择构件上重要的受力部位来进行实体混凝土强度检验，从而使得钻r