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。湍流板设置为椭圆形的面,用耐磨材料制成。湍流板使物料环在筛面上高速移动时突遇外力作用而出现短暂的停顿,从而破坏环流层,降低颗粒切向速度,同时增强了对物料的剪切和碰撞作用,提高粉碎效率。原因2:由于粉碎后的成品颗粒为1mm左右的木屑,重量轻、离心力小,从而导致颗粒的径向速度小,不易通过筛孔。解决方案:采用吸风装置,使成品颗粒在鼓风机的吸力作用下,加速通过筛孔,提高筛分效率。
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f3拟采取的解决方案:由创新原理No35“物理化学参数变化”得到的解决方案是:控制原料的含水率。因为木材的塑性随含水率的增加而增大,所以原料含水率过高,会使切削力增大,功率消耗增加。而随着含水率的下降,木材发生干缩,胶束之间的内聚力增大,内摩擦系数增高,密度增大,使木材力学强度急剧增加,也会使切削力增大,功率消耗增加。可以通过实验测定切削力和原料含水率的关系,找到使切削力最小的最佳含水率。由创新原理No6“多用性”得到的解决方案是:改进二级粉碎刀具结构,增加其多用性,使其既有切削又有锤打、撕裂作用。现有锤片式粉碎机的刀具(锤片)形状如图5所示。改进后的刀具采用如图6a所示的锤片组和如图6b所示的L型甩刀锤片组合。锤片组提高了刀具的切削性,增加了破碎作用;L型甩刀锤片增大了旋转打击时与颗粒的接触面积,使物料受到的打击力增大,有助于提高粉碎效率。
图5锤片的三维图
(a)锤片组(b)L型甩刀锤片图6改进后的刀具由创新原理No13“反向作用”没有得到适用的解决方案。由创新原理No18“机械振动”得到的解决方案是:采用振动筛。如图4所示,在筛网和机壳之间设置振动机构,筛网通过振动机构和机壳相连。当粉碎机在粉碎物料时,锤片打击物料,物料将动力传递到筛网上,筛网在振动机构上振动,使粉碎了的物料能及时通过筛网,提高筛分能力。物场模型建立与标准解法应用物场模型用来描述系统中的相互作用或行为,可以描述任何工程系统。物场模型可以揭示技术系统的功能机制,描述不同元素间发生的不足的、有害的、过度的或不需要的相互作用,应用76个TRIZ标准解解决相应问题8。
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f对问题进行物场分析可知,要粉碎的木屑为S1(目标物),刀具为S2(工具),切削力是F(机械场),如图7为该系统的物场模型,现有系统完整,但S2对S1的作用不足。应用r
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