因1．改向滚筒直径小，输送带的承受的弯曲应力大。2．硫化接头质量差，特别是硫化过两次以上的，接头强度明显下降，或者是在胶接时帆
布层被割断，或打磨漏，此处强度减小。3．对于可逆式的输送机，由于上下搭接时只能一个方向，容易被皮带上的清扫器，卸料
1
f器等设备尖角部分刮伤。4．输送机工作周期短，起动频繁，瞬时张紧力大。（四）覆盖胶面的损伤原因1．导料槽衬板与胶带之间的间隙不合适，造成异常磨损，或间隙处嵌入异物，造成异常
磨损或划伤。2．导料槽处物料流速与输送带速度不一致，落差大，加速胶面磨损。3．托辊损坏，造成胶带的异常磨损或划伤。4．违章作业，检修时焊渣烫伤。5．清扫器划伤。6．胶带打滑，也会造成胶带异常磨损。
四、输送带维修或更换的条件（即修补允许的界限尺寸）
修
补
部
方法
位
冷粘修补
硫化修补
截断、更换
覆盖胶
边胶尼龙带钢丝芯
磨损
割伤
剥离撕裂割破露芯断裂露芯
残留覆盖胶厚度1覆盖胶磨穿，钢绳
－
mm以上
芯露出
12覆盖胶厚度以12覆盖胶厚度以
上，300mm长以上，300mm长以
－
内
上
12覆盖胶厚度以12覆盖胶厚度以
上，300mm长以上，300mm长以
－
内
上
长度50mm以上
－
－
达到总体层
已无边胶
－
总体断裂，大范围直径小于100mm直径大于100mm
层剥离
－
10％宽带以下
10％宽带以上
钢丝芯露出或与周直径小于100mm直径大于100mm
围脱胶
2
f断裂纵向撕裂硫化接头
断两根
断三根以上，不满断芯超过总数的
总数10％
10％
长度500mm以长度500mm以
下
上
太长，无法修理
对钢绳芯输送带在硫化头两侧和中间分别作节距为L的标点，
使用过程中观察节距变化，若节距增大4mm时，重接头。
注：1．因沾油，受热引起覆盖胶受损或多处严重外伤，横向断裂超过13带宽时，需截
断更换。
2．芯体多处损伤修理费增加或无法修理时需更换。
一般输送带的操作缺陷都是可以修理的，但需要正确估计其效果，当织物芯输送带盖
胶破损接近极限，盖胶破损和撕裂每米超过7处，穿孔15到17个，横向断裂（穿孔）达
到13带宽，带的强度降低了40时，必须把损坏区段割掉，重新接上新区段。
按文献提出钢丝绳芯输送带一个横截面上有五根以上钢丝绳断裂，即不能进行修理，
因为应力集中会超过三根钢丝绳断裂时的15倍，而一般来说钢丝绳芯输送带的强度安全
系数，要比织物芯带低。
随着胶带强力等级的提高，胶带价格显著提高，一般带的吃力部分是芯层，如果破损
胶带的芯体尚完好无损，r