5工程中m不能太小，给加工制造带来不便且开式也应取大些也可类比参考图（5）确定几何尺寸d15x23115d25x143715da1da2df1df2（此为关心所在）为了解决在安装时的误差：b1b2（5～10）＝90b2d1υd1000880罐体长L12D570mm
取m5
第二次修改各轴的运动和动力参数
表6第二次修改各轴的参数
12
f轴号
传动比i
效率
功率kW
转速rmi

扭矩TNm1128
电机284I轴615
096
111
940
107097
33099
3075
II轴
099
103
5382
18160
核算实际转速与传动比
i带315100315i齿轮′24041585i总′i带i齿轮1844∴Δii总′i总i总1885
2实
电i总′980184453145rmi
∴Δ
2
2实
2
25314553155315000945
四、球磨机罐体及轴系设计
罐体结构设计
制造方法：①铸造②钢板卷曲后焊接或钢管（∵是单件生产，∴用此）参见《手册》P21－图7－3结构：罐体内径：D472mm罐壁厚度：δ10mm外径D2D2δ492箍的外径：D3D2δδ′532mm箍宽度：b30mm罐体总长：L2L10102056640606mm∴4l606mml1515mm2l303mm。
13
f支撑辊的设计计算
FG0G1GgGchGk38292
由4NfR1T得：N
T185391031161594fR14015266
F08244N
14
由4NcosF得：cos
f所以：345
辊轮轴的设计计算
取d高20mm；d头25mmd≥103
20331653mm0445
531826628292rmi
50
轴承寿命：
辊
ⅡR1R2
轴承选用6205，C108kNPfPFr121169591394NL

106108273948h≈137年60282921394
3
或球磨机罐体轴系改进设计：
15
f小齿轮轴系的设计计算
16
f5510￠25￠
87385
590￠30
875
5
￠25
65
￠20
5
1．轴受力分析如上图
2．确定轴上作用力转速
Ⅰ31111rmi
功率P11075kw转距：T13301Nm
2T123301103齿轮圆周力Ft6441Nd11025
齿轮径向力FrFtta
644ta
202344N
°
带轮径向力FQ40582N3估算最小轴径选45号钢，调质处理，σb600MPa
d1A3
P1107511731769mm
131111
因有键槽，增大4，d11041769184mm4轴的结构设计轴承类型选择：6207深沟球轴承，轴径的确定：d135mmd242mmd360mmd442mmd535mmd625mm确定轴承型号：d35mmD72mmB17mmrsmi
11mi
dami
42mmDamax65mmC198kNC0135kN
17
f轴段长度的确定：L117mmL213mmL35mmL485mmL5665mmL638mm计算支反力：xAxBFt232205NFr70YB140FQ2000∴YB6969NYAFrFQYB5668N
22轴的强度校核：危险截面在B处，Md24350333012629Nm
d≥1r