η
轴承
095096099090288（见《手册》P44）
P总1133kw实P
由《手册》PP151152：电动机选用：Y100L6B3
P实1133kw
参考《手册》P5、《教材》PP427428，选择电动机
型号90L
表2电机功率kw1133
主要性能同步转速rmi
1000
最大转矩（Nm）1104
6
f中心距H09005
外型尺寸（mm）外廓尺寸安装尺寸LAC2ADHDAB3351752155190140125
表3
轴伸尺寸DE24j650
平键尺寸FG820
图2
电动机外型尺寸
确定总传动比，分配各级传动比（参考教材PP428431）
图3
大齿圈与罐体连接结构
i总
电
2980541518098
又有
i总i带i齿轮
7
f采用第二种传动方案，即带传动和一对开式齿轮传动。考虑到：①罐体尺寸较大，大齿轮须做成齿圈和罐体连接，为留出足够的装配、连接空间，i齿轮可取大一些；②齿轮传动的传动比较带传动大，则取i齿轮6那么就有：
i带i总i齿轮1809863016
计算传动装置的运动和动力参数
（1）各轴转速
（2）各轴功率
（3）各轴转矩
表4
各轴的动力参数
轴号
传动比i
效率
功率kW
转速rmi

扭矩TNm1128
电机289I轴6
096
111
940
107097
35025
313
II轴
1
099
103
5415
18034
8
f三、传动装置的运动和动力参数及传动件的设计计算
带传动设计计算（参见《手册》PP89）、参考教材第11章）
计算项目（一）定V带型号和带轮直径1工况系数2计算功率3带型4小带轮直径5大带轮直径
计算与根据
计算结果Ka11
由教材P262表113
PcKaP111133
由Pc、
1由教材P267图115选取由图115及表1110，选取d1
Pc1246kwA型取d1100mm取d2315mm
d2i带d130161003016mm
故i带d2d1315100315根据教材P268式1116及场地条件初定a0600mm
二计算带长1初定带长2带的基准长度
，
Ld02a02d1d2d2d124a02600210031531510024600187114mm
选Ld1800mm
（三）中心距和包角1中心距
9
faa0LdLd02（式1117）
2小带轮包角
a56443mm
600（180018714）2
a调节564435427
（四）V带根数1．基本额定功率2．功率增量3．包角系数4．带修正系数5．V带根数
1180d2d1a573
180（315100）56443573
表114表115表112表117
α11582≥120
°
°
P1097kwΔP1011kwKα09446KL101
zPcP1P1KKL
（五）轴上载荷1．带速
113309701109446101121
vd1
1601000100980601000
r