风管部件制作分项工程质量技术交底卡
GD23010030
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施工单位工程名称交底部位
1221211212213214范围施工准备材料要求及主要机具：各种材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。除上述文件外，应进行外观检查，各种板材表面应平整，厚度均匀，无明显伤痕，并不得有裂其它材料不能因其本身缺陷而影响或降低产品的质量或使用效果。剪板机、折方机、咬口机、冲床、电焊机、点焊机、亚弧焊机、车床、台钻、型材切割机、空压
分部工程日期年月日
本工艺标准适用于各类金属风口、风阀、罩类、风帽及柔性管等部件制作工程。
纹、锈蚀等质量缺陷，型材应等型、均匀、无裂纹及严重锈蚀等情况。
机及喷漆设备、手动、电动液压铆钉钳、电动拉铆枪和直尺、方尺、划规、划针、铁锤、木锤、洋冲、扳手、螺丝刀、钢丝钳、钢卷尺及专用冲压模具、工装等。22221222作业条件；应具备有宽敞、明亮、地面平整、洁净的厂房。作业地点要有满足加工工艺要求的机具设备、相应的电源，安全防护装置及消防器材。各种风管部件均应按国家有关标准设计图纸制作，并有施工员书面的技术、质量、安全交底和施
交
223工预算。3
操作工艺风口工艺流程：外框下料→专用模具成形叶片下料→专用模具成形组装→焊接→表面处理→
底
31
内
领料32
机加件及其它零部件加工→成品→检验→出厂领料：下料、成型：风口的部件下料及成形应使用专用模具完成。铝制风口所需材料应为型材，其下料成形除应使用专用模具外，还应配备有专用的铝材切割机组装：风口的部件成形后组装，应有专用的工装，以保证产品质量。产品组装后，应进行检验。风管表面应平整，与设计尺寸的允许偏差不应大于2mm，矩形风口两对角线之差不应大于3mm；圆风口的转动调节部分应灵活，叶片应平直，同边框不得碰撞。插板式及活动蓖板式风口，其插板、蓖板应平整，边缘光滑，拉动灵活。活动蓖板式风口组装后百叶风口的叶片间距应均匀，两端轴的中心应在同一直线上。手动式风口叶片与边框铆接应松紧风口的制作应按其类型、规格、使用要求选用不同的材料制作。33331332具。34341342343344345
容
形风口任意两正交直径的允许偏差不应大于2mm。
应能达到安全开召和闭合。
专业技术负责人
交底人
接受人
f风管部件制作分项工程质量技术交底卡
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施工单位工程名称交底部位
适当。346347348349341035351接。35235336361362焊接均应在非装饰面处进行，不得对装饰r