性中等。局部缺失。
第⑺层：粘性土混碎石（残积土），层厚090～520米，层顶埋深110～1930米，层底标高1642～116米。褐黄色，可塑～硬塑，主要由碎石和粘性土组成，碎石约20～40不等，直径多为2～4，个别大于8，碎石成分为凝灰岩，稍～中密，颗粒间由粘性土充填。局部缺失。
第（81）层：全风化凝灰岩，层厚080～380米，层顶埋深640～1720米，层底标高1580～434米。稍密，岩芯被磨呈粗砂状，原岩结构基本破坏，
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f岩屑大部分手捏可碎。局部缺失。第（82）层：强风化凝灰岩，层厚030～480米，层顶埋深160～2020
米，层底标高1820～163米。青灰色～黄褐色，岩芯为5～10的碎块，锤击能碎，裂隙发育，裂隙面氧化为黄褐色。
第（83）层：中风化凝灰岩，层厚070～440米，层顶埋深200～2160米，层底标高1940～277米。青灰色，块状构造，质坚硬，锤击难碎，裂隙稍发育，裂隙面有铁锰质渲染，原岩结构基本保留。RQD指标30～70，较破碎，岩石基本质量等级为Ⅲ～Ⅳ级，饱和单轴抗压强度为3022MPa。
⑷、建立施工测量控制网，对打桩工程、放纵、横轴线垂直方向进行监测，确保工程顺利进行。
⑸、及时做好水泥、砂、石子、钢筋等原材料试验和护壁砼级配、钢筋焊接试验，并与商砼公司联系桩身浇筑砼数量计划等。
2、物资及有关设备的准备，进场安排：⑴、根据工程物资需用量计划，落实好材料采购、供应工作。⑵、组织好施工机械设备进场，并做好试运转工作。⑶、机械设备见附表。六、施工方法及工艺流程一、人工挖孔桩是采用人工挖掘成孔，然后安装钢筋笼，浇筑混凝土而成的桩。人工挖孔桩开挖时的直径除了能满足设计直径外，还应考虑护壁厚度。本工程桩为800MM，护壁厚度为150MM，护壁采用C25（地下汽车库为C30）钢筋混凝土。二、桩位测量定位开挖：桩位轴线采取在地面十字控制网、基准点，用经纬
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f仪或全站仪量测出桩孔中心点，打入长30cm木桩，并在顶部涂上红漆标记，用石灰画出桩周轮廓线。经监理单位，建设单位符合检验后进行下道工序。安装提升设备时，使吊篮的粗绳中心与桩孔中心一致以作挖土粗略控制中心线用，挖进时，吊大线锤作中心控制用，用尺杆找圆心，以地面上基准点测量孔深，保证桩位、垂直度和截面尺寸正确。孔位误差控制在±50mm，垂直度≤1。
三、挖桩孔：一般三人每天挖3孔每个孔挖一米，挖土由人工聪上道夏逐层用镐，锹进行，遇坚硬土层用锤、钎破碎，当填土层中有大块石时，用风镐破除。挖土顺序为先挖中间部分后周r