水针头→洗缝→封缝→高压灌注发泡浆料→拆灌浆嘴→槽孔修补→防水处理→检查验收2、施工要点1清理：详细检查、分析渗漏情况，确定灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域，凿除砼表面析出物，确保表面干净、润湿。2钻孔：使用电锤等钻孔工具沿裂缝两侧进行钻孔，钻头直径为14mm钻孔角度宜45°，钻孔深度结构厚度的23，钻孔必须穿过裂缝。但不得将结构打穿
f（壁后灌浆除外）钻孔与裂缝间距12结构厚度。注浆管的孔距应视漏水压力缝隙大
小漏水量多少及浆液的扩散半径而定一般为20CM60CM
3埋嘴：在钻好的孔内安装灌浆嘴（又称之为止水针头），并用专用内六角扳手拧紧，使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙，不漏水。4洗缝：用高压清洗机以6Mpa的压力向灌浆嘴内注入洁净水，观察出水点情况，并将缝内粉尘清洗干净。5封缝：将洗缝时出现渗水的裂缝表面用快干水泥进行封闭处理，目的是在灌化学浆时不跑浆。6灌浆：用电动高压注浆泵，将水溶性聚氨酯堵漏剂从注浆管中注入混凝土隙缝，直到压不进为止（注入率≤001Lmi
）随即关闭阀门（一般灌浆压力03Mpa），立面灌浆顺序为由下向上；平面可从一端开始，单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后，保持压力35分钟，即可停止本孔灌浆，改注相邻灌浆孔。7拆嘴：灌浆完毕，确认不漏72小时后割除（去除）止水针头。清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。8封口：用快干水泥进行灌浆口的修补、封口处理。9防水：用聚氨酯防水材料将化学灌浆部分涂三遍（底涂、中涂、面涂）以作表面防水处理。10施工现场保持通风，注意防火，严禁火种。3，高压注浆堵漏工法
高压注浆堵漏工法简介：高压注浆堵漏工法就是利用机械的高压动力高压灌注机，将水溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝中，当注浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结，这样固结的弹性体填充
f混凝土所有裂缝，将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外，以达到止水堵漏的目的。高压注浆堵漏技术是具有国际先进水平的高压无气灌注防水新技术，是发达国家水溶性灌浆材料使用的新型工艺。（1）本工法是利用高压灌注机所产生的巨大压力，将材料送至壁体的缝隙中间部位，使材料中间部位为中心向四周扩散，材料与水快速反应硬化后，填实空隙达到加固地基，堵漏防渗的效果。（2）本工法所使用的高压注浆机，灌注压力高、流量大，可快速止水，确为有效堵水工法。（3）本工法的灌注点由结构的中心位置开始灌r