或回路。中间继电器具有的四种功能，信号的分支，信号的放大，信号的转换，信号的反转。中间继电器的作用：1、代替小型接触器2、增加接点数量3、增加接点容量4、转换接点类型5、用作开关6、转换电压7、消除电路中的干扰。
2、时间继电器：1、通电延时型时间继电器：当吸引线圈通电后，其瞬动触电立即动作，其延时触点经过一段延时再动作，吸引线圈断电后，所有触点立即复位。2、断电延迟型：当吸引线圈通电后，所有触点立即动作。当吸引线圈断电后，其瞬动触点立即复位；其延时触点经过一定延时再复位。
3、FR压缩机热继电器FR1、FR2、FR3是由流入热元件的电流产生的热量使不同膨胀的双金属片发生形变，当形变达到一定距离时，就推动连杆动作。使控制电路断开，从而使接触器失电，主电路断开，实现电动机的过载保护，继电器作为电动机的过载保护元件，以其体积小，结构简单，成本低等优点，在生产中得到了广泛应用。
4、速度继电器（KS1、KS2）：当M1的转速低于120转分时，速度继电
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器KS的一副常开触点恢复断开。切断电路，M停转。
5、SB1、SB3与SB2、SB4是分别装在机床两边得停止（制动）和启动按钮，实现两地控制，方便操作，KM1是主轴电动机启动接触器，KM2是反接制动和主轴变速冲动接触器，SQ7是与主轴变速手柄联动的瞬间动作行程开关。
16X62W万能铣床电力拖动的控制要求
1主轴电动机M1有三种控制：正反转起动，反接制动和变速冲动。主轴运动和进给运动采用变速盘来进行速度选择，为保证变速齿轮进入良好的啮合状态，两种运动都要求变速后顺时点动。
2为了防止刀具和铣床的损坏，只有主轴旋转后才允许有进给运动和进给方向的快速运动。为了减小加工表面的粗糙度，只有进给停止后主轴才能停止或同时停止。该铣床采用机械操纵手柄和位置开关相配合的方式实现进给运动6个方向的连锁。
3当主轴电动机或冷却泵过载时，进给运动必须立即停止，以免损坏刀具和铣床。
（4）为了能及时实现控制，机床设置了两套操纵系统，再机床正面及侧面都安装了相同的按钮、手轮和手柄，操作方面，以实现两地控制。
（5）为了保证安全，防止事故，机床有顺序的动作，采用了联锁。
（6）三台电动机都设有过载保护，控制线路设有短路保护，工作台的六个方向，都设有终端保护。
17X62W万能铣床的主电路图及控制电路图
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