量最高，达4503，其次为CaO和Al2O3，分别为1894和955，碱含量为581，其他化学成分的含量相对较少。炉渣的化学成分与用于水泥混凝土工业中的硅质混和材料，是十分相似的。炉渣矿物组成主要为αSiO2，其次是方解石、钙长石等，与用于建筑的天然骨料相似1。
3分选处理工艺
31分选目的
将炉渣中可回收利用的或不利于资源化利用要求的物料分离收集，并妥善处理。将Fe、Cu、Al等废旧金属分离收集并回收利用；将未燃尽的布匹、塑料袋与长木条等可燃垃圾分离收集，返送垃圾焚烧发电厂内进行二次燃烧；将熔渣、陶瓷类碎片、玻璃和其他一些不可燃物质在分选过程中，经破碎和筛分后进行资源化利用或者运至垃圾填埋场作无害化填埋处理。
32工艺流程
广东省佛山市某垃圾焚烧发电厂，设计日处理城市生活垃圾700t，炉渣产生量约为140～210td。其配套设计的炉渣分选处理场，主要采用破碎、筛分、磁力分选、跳汰分选、摇床分选等固体废物处理技术，取得十分满意的效果。通过分选预处理，每天分离收集Fe、Cu、Al等废旧金属4～5t，未燃尽的剩余垃圾40～50t，其余为剩余炉渣。剩余炉渣性质稳定，粒径分布均匀，可满足资源化利用的技术要求。炉渣分选处理工艺流程如图1所示。
33工艺说明
垃圾焚烧发电厂焚烧炉产生的炉渣经出渣机输送，直接装入运输车，经地磅计重后，运达并卸放于炉渣分选处理场的分选前堆放场。
分选前堆放场设计堆放时间为2～3d，炉渣含有的水分在此被分离收集，炉渣含水率降低，初步干化炉渣。
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用铲车将干化后的炉渣运至分选处理车间，并提升至喂料机。
图1炉渣分选工艺流程
喂料机上设有粗格网，网格尺寸150mm×150mm，可将大件塑料袋、长木条等物质截留，通过人工分拣将其分离收集。
炉渣从喂料机落入皮带输送机Ⅰ，经输送并提升进入50mm转筒筛。
大于50mm的筛上物，主要含有粗大石头、溶渣、塑料袋、布匹、粗大铁件等，其中粗大石头和溶渣等经皮带输送机Ⅱ输送进入破碎机Ⅰ内进行破碎处理，然后再通过铲车返送入喂料机。在皮带输送机Ⅱ输送过程中，塑料袋和布匹等通过人工分拣被分离收集；粗大铁件通过磁选机Ⅰ被分离收集，实现第一次分离收集Fe。
小于50mm的筛下物，经皮带输送机Ⅲ输送并提升，经水力冲洗后进入破碎机Ⅱ。在输送机Ⅲ的中部，设有1台磁选机Ⅱ，在输送过程中，在磁力的作用下实现第二次分离收集Fe。
炉渣经破碎机Ⅱ破碎后，在水力作用下，自流进入跳汰机。在水力输送过程中，设有2台磁选机，从而实现第3r