工相联糸的直通电话。25制动糸统251制动装置的操作机构和传动杆件动作灵活，各销轴润滑良好，不松旷。252闸轮或闸盘无开焊或裂纹，无严重磨损，磨损沟纹的深度不大于15MM，沟纹宽度总和不超过有效闸面宽度的10％。闸轮的圆跳动不超过15MM闸盘的端面圆跳动不超过1MM。253闸瓦及闸衬无缺损、无断裂，表面无油迹。磨损不超限：闸瓦磨损后表面距固定闸衬磨损厚度不小于5MM；3MM施闸时每一闸瓦与闸轮或闸盘的接触良好，制动中不过热，无异常振动和噪声。254施闸手柄、活塞和活塞杆，以及重垂等的施闸工作行程都不得超过各自容许容许全行程的34。255松闸后的闸瓦间隙：平移式不大于2MM，且上下相等；角移式在闸瓦中心处不大于25MM，两侧闸瓦间隙差不大于05MM；盘形闸不大于2MM。256闸的制动力矩、保险闸的空动时间和制动减速度，应符合《煤矿安全规程》第397、398、399条规定，并必须按照第401条要求进行试验。试验记录有效期为一年。257油压糸统不漏油，蓄油器在停机后15mi
内活塞下降量不超过100MM；风压糸统不漏风停机后15mi
内压力下降不超过规定压力的10％。258液压站的压力应稳定，其振摆值和残压不得超过表121的规定：
表121液压站压力振摆值和残压MPa
6
f设计最大
压力
≤8
8～１６
Ｐmax
≤0指示区间8
Pmax
08Pmax
≤08Pmax
08Pmax
压力振摆±0值2
±04
±03
±06
残压≤05
≤10
26安全保护装置
提升机除必须具备《煤矿安全规程》第392、第393条规定的保护
装置外，还应具备下列保护：
a制动系统的油压（风压）不足不能开车的闭锁；
b换向器闭锁；
c压力润滑系统断油时不能开车的保护；
d高压换向器的栅栏门闭锁；
e容器接近停车位置，速度低于2ms的后备保护（报警、并使保险
闸动作）；
f箕斗提升系统应设顺利通过卸载位置的保护（声光显示或制动）；
这些保护装置应保证灵敏有效，动作可靠，定期进行试验整定，留
有记录，有效期半年。
27天轮及导向轮
271天轮和导向轮的轮缘和轮辐条不得有裂纹、开焊、松脱或严
重变形。
272有衬的天轮和导向轮，衬垫固定应牢靠，槽底磨损量不超过
钢丝绳的直径。天轮和导向轮的径向圆跳动和端面圆跳
动不得超过表122的规定：
允许最大端面
允许最圆跳动
直径大径向一般天多绳提
圆跳动轮及导升导向
向轮轮
5000
6
10
5
7
f3000～4
8
4
5000
4
8
3
≤3000
28微拖装置
281气囊离合器摩擦片和摩擦轮之间的间隙不得超过1mm，
气囊未老化变质，无裂纹。
282压r