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镇下水道水质标准》(CJ3432010)中B等级标准《污水综合排放标准》(GB89781996)表4中三级标准《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB123482008)2类标准《大气污染物综合排放标准》(GB162971996)表2二级级标准《锅炉大气污染物排放标准》(GB132712014)表3中标准
f表二
工程主要内容及规模
1项目位于六合区横梁街道姚徐工业集中区腾营南路9号,总占地面积13320m2
建设二期车间、生产研发楼、工程技术中心和职工宿舍4栋楼,主要产品为年产50
万平方米的光学膜1生产线、年产50万平方米的光学膜2、年产35万平方米UV光
固型生产线、年产45万平方米OHF压敏热压膜生产线。
2产品方案:具体产品方案见下表。
主体工程及产品方案一览表
工程名称(车间、生产装置)产品名称及规格光学OCA胶膜
设计能力5万m2a
年运行时数(ha)
2400
光学膜1生产线
光学PET防眩光硬化膜
25万m2a
2400
光学TAC防眩光硬化膜
20万m2a
2400
光学OCA胶膜
5万m2a
2400
光学膜2生产线
光学PET防眩光硬化膜
20万m2a
2400
光学TAC防眩光硬化膜
25万m2a
2400
UV光固型膜生产线
UV光固型OCA胶膜
35万m2a
2400
OHF压敏热压膜生产线
OHF压敏热压膜
45万m2a
2400
生产研发大楼
小试化学实验室

1500
3生产工艺流程图示:(1)光学膜生产工艺流程及产污环节:
粘合剂
G1有机废气
G2有机废气

G3有机废气

涂布
烘干固化出厂
贴合
包装材料
包装
收卷外观检查
熟化分切
S2废包装材料
S1废边角料
f续表二
工艺流程简述:在无尘环境中,采用精密的涂布设备,将外购的粘合剂涂布在轻离型膜(PET离型膜、TAC膜)上,然后在无尘的烘干室内烘干,烘干固化温度为60140摄氏度;在出烘干室后与重离型膜贴合经压合辊进行贴合并收成卷,压合温度为40摄氏度;将收好卷的半成品置于熟化车间中进行熟化,熟化温度为60摄氏度,时间为72小时;熟化完成后再经过分切、外观检查和包装后成品出售。在生产过程中,粘合剂中在涂布(G1)、烘干(G2)、和熟化G3阶段会挥发出来产生有机废气,贴合温度较低不产生有机废气,分切时会产生一定量的边角料(S1)包装时会产生少量废包装材料(S2)。
2UV光固型膜生产工艺流程及产污环节:
重离型膜
光固型UV胶
涂布
UV光固化
轻离型膜
贴合
收卷
出厂
包装材料
包装
外观检查
分切
熟化
S4废包装材料
S3废边角料
工艺流程简述:本项目UV光固型膜生产工艺与光学膜总体工艺相同,均为涂布固化贴合收卷熟化分切检查包装。不同在于UVr
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