更换从动盘或重新更换铆钉或更换摩擦片，总之，根据具体情况进行维修或
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换件。（3）三个分离杠杆的内端面高度不在同一平面上。可通过调整各自的分离间隙，使端面处于同一平面。（4）分离间隙过大。分离间隙过大，使离合器在分离时，不能完全彻底的分开，可通过调整间隙的大小来实现。（5）从动盘方向装反。检查后重新安装即可。
3、离合器发热或产生异响
其主要原因与排除方法是（1）分离轴承润滑不良、损坏或不转动。应通过添加黄油来达到轴承的润滑，如果轴承已经损坏或不转动，应该更换新的轴承。（2）离合器踏板无自由行程。没有自由行程会导致离合器不能自由分离或分离不彻底，导致离合器发热，应通过调整离合器踏板的自由行程来改善离合器无自由行程的状态。（3）离合器压盘弹簧弹力不足或折断。当弹簧起不到压盘的作用时，离合器会磨损严重，导致离合器发热。（4）从动盘摩擦片破裂、铆钉松动或外漏。在工作过程中，当从动盘与主动盘接触时，会产生异常声响。要更换从动盘摩擦片，重新安装铆钉。（5）变速器轴承损坏。当变速器轴承损坏，离合器工作时也会产生响动。解决方法是更换变速器轴承。
4、拖拉机起步颤抖或后桥有齿轮碰击声。
其主要原因和排除方法是（1）主摩擦片、从动盘沾有油污。应拆卸主摩擦片和从动盘后用汽油清洗。（2）从动盘翘
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曲。应根据翘曲的程度不同，选择修理或更换新的从动盘。（3）摩擦片碎裂。应更换新的摩擦片。（4）三个分离杠杆头部不在同一平面。每个分离杠杆都要进行调整，直到三个分离杠杆的头部在同一平面内。（5）摩擦片的铆钉松动。如果铆钉损坏，可进行更换新的铆钉重新铆上。（6）后桥小圆锥齿轮圆锥轴承间隙太小。可安装实际要求的尺寸进行调整。
5、使用离合器踏板后，有轴承空转声。故障原因主要是轴承缺油导致的，排除方法主要是压注黄油，如果已经烧毁，应该予以更新。
6、分离主离合器时，动力输出轴亦停止转动。
其主要原因和排除方法是（1）主压板上的分离螺钉与副压板凸耳之间的间隙太小。应该重新调整。（2）蝶形弹簧变形后高度减少。应该重新调整间隙或更换蝶形弹簧。
7、离合器踏板踩到底时，动力输出轴仍不能停止转动。
其主要原因和排除方法是（1）主压板上的分离螺钉与副压板凸耳之间的间隙太大。排除方法是要进行重新调整。（2）离合器盖三个安放副压板凸耳的槽较浅。要适当增加调整垫片。
8、离合器工作时，动力r