填地基土，一般可利用砂或石渣等按20cm为一层、分层洒水夯实。⑷基槽土方开挖时将土弃于基槽两侧，弃土尽量远离沟槽口边缘（2m外，人工开挖的则不小于08m外），并控制一定高度（不超15m）。开挖时有
f意识地分开可利用料及不可利用料，对不可利用料，利用装载机装自卸车运至场外。222、电缆井混凝土工程基槽验收后，及时拼装模板，将加工好的钢筋进行绑扎安装，进行混凝土浇筑。混凝土由搅拌站集中拌制，用手推车运输至施工现场后浇筑。⑴根据砼的强度要求准确计算出砼的配合比，并申报监理工程师审批，监理工程师同意后使用，使用过程中，严格按该配合比执行。⑵严格控制混凝土的搅拌时间和运输时间，混凝土运抵现浇现场时检查混凝土的拌和质量，若运输过程中出现机械故障，运输时间超过规定的时间，此斗（或车）砼不用于结构砼的浇注。⑶砼现浇施工中，做坍落度试验，符合要求后浇注；若坍落度损失过大，试验人员可根据实际情况征得监理工程师同意后掺入适量水泥浆，以确保砼的水灰比不变的条件下调大砼坍落度。⑷砼浇注前，检查模板及仓内，确保清洁、无杂物，模板拼缝严密，并经监理工程师批准后开始浇注砼。⑸砼浇注施工需严格控制分浆厚度，最厚不超过45cm，同时要严格控制砼自由下落高度，最高不能超过2m，超过2m要使用串筒或流槽，以免砼产生离析。⑹砼入仓后应立即振捣，注意振点均匀分布，按顺序逐点振捣，避免漏振。⑺在已过初凝期的砼表面浇注砼前，必须将其表面凿毛清洗干净，用水润湿后，并浇一层水泥浆以确保新旧砼之间的结合良好。
f⑻砼终凝以后要及时采取适当的措施养生。⑼所有砼的外露面的外形线型正确，顺畅、光洁，美观。⑽严格按照设计图纸布置所有预埋件，确保预埋件数量、规格、位置与设计要求一致。223、电缆钢管敷设工程1、安装前要检查保护管是否有裂纹，镀锌层是否完好。2、保护管引入接线箱或仪表盘箱时，宜从底部进入；不同信号线制的电缆不能共用同一根保护管，管内电缆充填系数应小于40，单根电缆的金属保护管其内径不应小于电缆外径的15倍。3、保护管的弯制采用冷煨法，弯曲后角度不小于90°，单根保护管的直角弯不超过两个。Ф60以上的保护管宜采用标准弯头。4、保护管与连接件之间，采用螺纹连接，管端螺纹的有效长度要大于管接头的12。并保持管路的电气连续性，丝扣连接部分涂导电性防锈脂。保护管的直线长度超过30m或弯曲角度总和超过270°时，中间应加穿线盒。5、当保护r