031017005007003001000
根据算出的煤灰掺入量，灼烧生料的加入量（）为：
1003579643
所以孰料中灼烧基占的各氧化物组成为
名称LossSiO2
Al2O3
Fe2O3
CaO
灼烧生料
02008465
3136677
MgO088
SO3012
K2O017
Na2OCl008003
3、孰料成分为：灼烧基煤灰掺入量
名称
灼烧生料煤灰熟料
配料
比
SiO2
96431936
357100
1842120
Al2O3
449103551
Fe2O3
302022325
CaO
MgO
6439085
0276466
005090
SO3
012008019
K2O
Na2O
Cl
068008002
004071
002009
000002
4、计算湿基配合比
原料石灰石页岩粉煤灰铁矿石
设定水分量100300050400
湿原料质量配料比79191371635221
湿原料质量百分比78051351626218
4
f三、率值计算
1、石灰饱和系数：
2、硅率：
3、铝率
4、实际三率值与给定率值比较
实际值
理论值
差值
KH
091
091
SM
242
25
IM
170
17
可以看出三率值符合要求，说明配料比比较合适
000008
000
四、定量喂料设备的选择
依据：1、被运物料的性质、所需的通过能力和存仓能力。2、本次任务的实情，本组选择可运输小块和粒状物料喂料设备即可。
综上所述：本组选择调速电子皮带秤型号：JC2000型调速皮带秤特点：配料种类可达218种，配料精度高，累计精度≤05％，配料速度快，每小时可配料100200吨以上。
五、技术经济要求
1、配煤量对粉磨电耗的影响
实测表明，在使用比原料难磨的燃料时，配煤10～20，生料粉磨电耗通常可增大20～50以上。
改善措施：
①采用先进的粉磨工艺及设备如挤压机。（实测表明：挤压机高产节能效果，得益于其粉碎机理所决定的大幅度改善物料粉磨特性的作用）②实测和上述试验均一致证明，在采用难磨燃料情况下，生料配煤量愈高，粉磨所需的电耗愈大。其改善措施最有效的方法是采用挤压粉磨系统，通过配煤量的改变或采用易磨燃料也可显著节电
2、粉状熟料对热耗、电耗及熟料质量的影响
热耗：易烧性差且难于煅烧的生料，易生成大晶格C3S、C2S粉状熟料，较易烧性
好的小晶格C3S、C2S结粒熟料的热耗增加1254～1672kJkg熟料。电耗：
5
fSche
bel等人对各种窑型的15个熟料样品，在相同的比表面积下3200cm2g进行了岩相、易磨性的测试，提出了用熟料中C3S含量、C2S含量、C3S晶格尺寸、C2S晶格尺寸来计算熟料粉磨电耗的方法，其计算结果与测试结果接近。提出了熟料中C3S含量越高，C3S晶格越小，越易粉磨，粉磨时电耗低；而C2S含量越高，晶格越大，越不易粉磨，粉磨时电耗高的观点。生产实践中，粉状熟料普遍难磨，粉磨时电耗较高。Ｆ．Ｌr