成立生产矿长任组长的初采管理小组，负责工作面初采、初垮、初压期间的安全生产管理。342工作面初压期间，矿必须安排采煤专业分管人员盯现场，直至初压解除。343工作面应进行矿压观测，并及时观测和分析工作面压力显现情况；观测内容应包括支架初撑力、工作阻力、超前支护载荷、巷道围岩移近量等矿压显现参数；技术科应根据观测情况及时下达初垮、初压预报通知单，并有分管领导签字。344初压解除，应由生产矿长组织总工程师、安监处长及有关单位进行现场集体会审，并有签字记录。35顶板支护
f351液压支架与工作面条件相适应。一般采用类比法和公式法，合理确定工作面液压支架支护强度P。1）通过类比本矿或邻矿同煤层相同或相近采深矿压观测资料，选取本工作面顶板压力参数P1。2）应用经验公式计算顶板对支架作用力。P2＝981hγk（KNm2）式中：h工作面采高，m；γ顶板岩石容重，tm3；k工作面支架应支护的上覆岩层厚度与采高之比，应综合考虑采深及顶板岩性等因素，一般选取6～8；较大采深、稳定及坚硬顶板应选取8以上。3）比较P1、P2，选取其中较大值作为工作面合理支护强度P，所选支架支护强度必须大于P且至少留有15以上安全系数；所选支架对工作面底板最大压强必须小于工作面实测底板容许比压值。352支架（柱）。1）工作面支架质量合格率达到100。2）支架无歪架、挤架、咬架；支架顶梁与顶板平行支设，其允许最大仰俯角＜7°。3）支架垂直于顶底板支设，歪斜＜±5°。4）支架排成一条直线，其偏差不得超过±50mm，中心距符合作业规程要求，偏差不超过±100mm。5）工作面支架立柱及前梁液压千斤顶必须有压力表显示，支架初撑力不小于24MPa（不低于额定值的80），初撑力不足时要及时补液。支架各结构、部件完好，液压系统、操作系统灵敏可靠，无跑、冒、滴、漏、串液和卸载现象。6）相邻支架无明显错差（不超过顶梁侧护板高度的23），架间间隙不超200mm（柱距50～50mm），支架不挤不咬。7）支架顶梁接顶严密，端面距符合作业规程规定。8）工作面采高超过3m或片帮严重时，支架必须使用护帮板并紧密接触煤壁。9）工作面倾角大于15°时，液压支架有防倒、防滑措施，其它设备有防滑措施。倾角大于25°时，必须有防止煤（矸）窜出刮板输送机伤人的措施。10）工作面支护材料（液压支柱、铰接顶梁、长钢梁等）必须符合国家标准、安全规程及作业规程要求。所有支护材料有基础台帐，对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录。r