一.目的:使设备能保持最佳的性能状态和延长使用寿命,确保生产的正常进行。编制:审核:批准1篇二:模具修理标准化作业指导书模具修理标准化作业指导书一.总则:模具在生产过程中,出现问题影响质量或生产,应及时送到工模具厂修理,并详细填写好相应的修理通知单,工模具厂才能根据填修内容进行问题处理。模具修理后由专业厂进行首件验收,合格后方可继续使用。二.修理流程:
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1修理通知单的确认送修单位必须准确填写修理通知单,将模具及时送交工模具厂修理,通过技术员登记后并确认模具实物已到修理现场,然后签字确认并安排修理(编制修理工作号和修理人员安排)。2确定问题修理技术员根据修理通知单内容、样件的实际状态,把修理问题在现场跟修理人员详细讲解清楚并作相应标识。3模具的拆卸与清洁31模具的拆卸注意事项:311拆卸部件必作相应标识,标识必须唯一,不得重复;312镶块或冲头拆卸时,必与相应安装位置作一一对应标识字符;313防反措施,拆卸后必作一定标识,以免安装出错;314拆卸后部件必须摆放整齐,螺钉,弹簧,胶垫须用盒装好315对主要工作部件应作防护措施,如凸凹模刃口、冲头、型芯、型腔,防止他人不小心损伤。32模具拆卸后必须清洁干净,并作一定的保养。4模具的检查除对送修单位修理问题的检查确认外,必须自己检查所有部件工作状态是否良好。若检查中发现问题,应及时通知修理技术员作相应问题处理修理。其它检查,如模具修理模具单图号和模板所打字头是否一致,若有异议,请核查清楚后加以更正;铸件模具是否挂有铭牌,若无铭牌必须补做铭牌;各部件所涂颜色是否清晰,若不清晰需加涂装,保持模具原状态。5修理问题分析确认根据制件和模具实际状态,分析修理问题的根源:51弄清模具的损坏程度,查明损坏根本原因,认真分析问题根源,最终制定合理的修理方案;52确定合理修理方案后,指定专业修理人员进行修理,负责修理的技术员作相应的技术指导工作。
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6修理方案的实施措施在修理过程中,应根修理问题的实际状态作相应合理的修理方案:61现场修理:生产现场若出现小问题或故障,由冲压调试工可根据实际情况加以修理(必要时由工模具厂修理人员现场配合修理),若现场无法处理的,应及时送工模具厂进行修理;非专业维修人员或未经专业维修人员允许,不可自行拆模维修。62专业修理:r