放，用作回填台背，剩余部分弃于两端路基之上用作填料。f基坑测量，必须加强高程测量，以免超挖，如雨季或基槽内有地下水，必须在基底挖排水沟、集水井及时排水，保证干燥施工。g若基坑有软土、流砂层等地基承载力达不到设计要求时，需特殊处理，报监理审批后再进行下一道工序。3、铺筑砂砾层：砂砾层要保证级配良好，铺筑后要进行夯实，压实度应在95以上。保证垫层密实、平整、厚度均匀。
4、模板：涵底基础采用C20混凝土，首先按结构尺寸进行测量放线，按施
工要求进行支模，浇筑混凝土前，用水准仪找平，按设计高程做出标记模板内侧必须刷隔离剂，在支撑牢固可靠，尺寸符合设计图纸要求，自检合格后，请监理进行工序验收。5、基础混凝土浇筑：
a施工时，加强排水，保持在无水的条件下进行基础混凝土浇注。b基础砼浇注前，要洒水湿润，清除松散粒料，才可浇注基础砼。c基础砼浇筑可按沉降缝、伸缩缝施工进行浇筑，料厂按设计要
求拌料，采用溜槽下浆，防止砼离析，做到随浇筑随振捣，要求振捣棒垂直向下，斜角提，按顺序，不漏振，使振捣均匀密
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f实，在浇注混凝土过程中，制作六组试件，三组为现场养护，三组送试验室养护，要求做到一次浇筑完成。d浇筑时安排专人对松动模板随时加固，用Ф50软轴振捣棒振捣，确保混凝土振捣要求密实无漏振，欠振现象。6、涵管的预制与安装委托专业预制管厂进行预制，派专业技术人员到场进行监督。（1）钢筋混凝土圆管应符合下列要求：a）管节端面应平整与其轴线垂直，斜交管涵进出口管节的外端
面，应按斜交进行处理。b）管壁内外侧表面应平直圆顺，如有蜂窝，每处面积不得大于
３＊３ｃｍ，其深度不得超过１ｃｍ，麻面总面积不得超过全面积的１％。并不得露筋。蜂窝处应修补完善后方可使用。c）管节混凝土强度应符合要求。d）管节外壁必须注明适用管顶填土高度，相同的管节应堆置在
一处，以便于取用，防止差错。（2）管节在运输、装卸过程中，应采用防碰措施避免管节损坏。（3）当管涵设计为混凝土或砌体基础时，基础上面应设置砼管座，
其顶部弧形面应与管身紧密贴合，使管节受力均匀。（4）安装管节时注意下列事项：
ａ）应注意按涵顶填土高度，取用相应的管节，对管节应按前面要求检查合格后方可使用。
ｂ）各管节应使流水坡度平顺，当管壁高度不一致时，应调整
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f高度使内壁齐平，管节必须垫稳坐实，管道内不得遗留泥土等杂物。ｃ）对平接口管，涵深每隔四到六米设一道沉降缝，接缝r