盖，转动锁紧块将料筒盖锁紧。3、调整时间设定器上时间到所需时间，然后按下启动电源，机器开始混料。24注塑机操作规程1．启动总电源开关，机器进入运转状态。2．操作状态应先置于“手动”状态位，关闭前后安全门，使安全门挡板压住前后安全门限位器，
检查各控制开关控制是否正常及灵敏。3．保持前后安全门闭合状态不动，开、关模动作键置于关模状态位，观察机器锁模情况；打开
安全门，将开、关模动作键置于开模状态位，观察机器开模情况。4．在“手动”状态及前后安全门打开的情况下，将顶针进退（射座进退）动作键置于前进状态位，
观察顶针（射座）前进情况，反之，将动作键置于后退状态位，观察顶针（射座）后退情况；将熔、射胶动作键置于射胶状态位，观察熔胶筒射胶情况，反之，将动作键置于熔胶状态位，观察熔胶筒熔胶情况（操作此动作必须保证熔胶筒中螺杆温度达到设定温度）。5．在“手动”状态位及前后安全门闭合（或打开）的情况下，将调模动作键置于调模前进状态位，观察调模传动装置传动情况，反之，将动作键置于调模后退状态位，观察调模传动情况。6．机器在生产之前，应在“手动”状态下，将熔、射胶动作键来回置于熔胶及射胶状态位上，进行熔胶和射胶动作，清洗熔胶筒，到清洗干净为止。7．熔胶筒清洗干净后，打开料斗封料闸，放下预烘塑胶料，并进行熔胶动作熔胶，然后射胶，再熔胶后再射胶，反复几次，至所射胶料符合生产要求为止。8．在“手动”状态下，闭合安全门，操作锁模动作，将模具锁紧，然后操作射座前进动作，将射座前移至射嘴顶住模具进胶嘴，并将射座进退锁定限位器移至当前工作位锁定射座，最后将动作状态开关由“手动”状态转至“半自动”状态位，机器进入半自动工作状态。9．若要用“全自动”生产，先查半自动生产时顶针顶出后产品是否能自动跳离模腔，并设两次以上的顶针次数。10．未经主管或领班允许，操作工不能私自用“全自动”生产。机器工作在“半自动”状态时，下面的操作将由操作工来完成。新的操作人员在上岗前，必须先经领班培训，学习机器的操作方法以及安全操作注意事项，在领班认为其能安全操作后，方可让其上岗操作。11．打开安全门等待，到机器执行动作到开模和顶针前进时，用右手取出产品，然后闭合安全门，机器将进入下一个动作循环，以后以此类推。12．出现下列情况时不允许合模：①顶针没有退回或没有退回到位；②模具内有产品；③模具内有异物；④行位没有退到位等。
f13．严禁用钢r