堵盲板：检修的设备必须与运行系统可靠隔离，这是检修作业必须遵循的基本原则之一。最可靠的隔离方法是将与检修设备相连的管道、管道上的阀门、伸缩接头等可拆部分拆下，然后在管路侧的法兰上装置盲板。抽堵盲板属危险作业，应办理作业许可证审批手续，并制订作业方案和作业程序。同时，应注意①盲板材质必须符合要求。介质为易燃易爆时，盲板不得用破裂、碰撞时可产生火花的材料制作；介质为腐蚀性时，盲板材料必须能耐该介质的腐蚀。盲板强度必须保证能承受运行系统内的工作压力。配套的垫片也须按介质的腐蚀特性、压力、温度等选用合适材料。②现场管理。介质为易燃易爆时，抽堵盲板作业点30m内不得用火，作业过程中应指派专人巡回检查，必要时应停止下风侧的其他工作；室内进行盲板抽堵作业时，必须打开门窗或用符合安全要求的通风设备强制通风；作业现场应有足够的照明，采用行灯照明时，应采用电压小于36V的防爆灯。③泄压排尽。抽堵盲板前应仔细检查管道和检修设备内的压力是否已降下，余液是否已排尽。若温度、压力超过规定，应有特殊的安全措施，并办理特殊的审批手续。④器具和监护。抽堵可燃介质的盲板时，应使用铜质或其它撞击不产生火花的工具。抽堵作业人员必须经过专门培训，作业时应戴好隔离式防毒面具，并应站在上风向。作业现场应设专人监护。⑤登记核查。抽堵盲板应有专人负责做好登记核查工作，堵上的盲板一一登记，记录地点、时间、作业人员姓名、数量；抽去盲板时，也应逐一记录，对照抽堵盲板方案核查，防止漏堵；检修结束后，对照方案核查，防止漏抽。漏堵将导致检修作业中发生事故，漏抽将导致试车或投产时发生事故。2）置换和清洗：检修前对设备、管道内的易燃有毒气体应进行置换，腐蚀性液体应进行中和，对可能积附易燃、有毒介质残渣、油垢或沉积物的设备，用置换方法一般清除不尽，故经气体置换后还应进行清扫和清洗。上述作业前应制订方案，绘制作业流程图，确定取样分析点，以免遗漏，防止出现死角。3）动火作业：检修动火具有很大的危险性，首先必须正确理解动火的含义，化工检修动火不仅指焊接和切割，一切动用明火或可能产生火种的作业都属于动火的范围，如熬沥青、烘砂、喷灯等明火作业；砂轮打磨设备、锉键槽、开坡口及锉水泥基础、电钻打墙眼等可产生火花的作业，均应和焊、割作业一样对待。然后，应按现场情况，划分禁火区和动火区，并根据发生火灾、爆炸危险性的大
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