……………12九、小结…………………………………………………………………13十、参考文献……………………………………………………………13
附工艺过程卡、工序卡、加工程序…………………………………14
一、设计任务书数控加工工艺课程设计任务书
1设计题目：
输出轴加工工艺说明书
2设计要求：1零件任选2零件图一张（可复印）3机械加工工艺规程卡片一套4说明书一份5按大批大量生产考虑
。
ff二、输出轴工艺分析
21输出轴的作用
输出轴主要应用在动力输出装置中，是输出动力的主要零件之一。其主要作用是传递转矩，使主轴获得旋转的动力，其工作中要承受较大的冲击载荷和扭矩。因此，该零件需具有足够的耐磨性和抗扭强度。
22输出轴的结构特点、工艺，表面技术要求分析
从图示零件分析，该输出轴结构简单，属于阶梯轴类零件。主要由有φ55、φ60、φ65、φ75、φ176的外圆柱面、φ50、φ80、φ104的内圆柱表面和10个φ20的孔和一个16的键槽组成。为了保证输出轴旋转是的速度，表面粗糙度有较高的要求，外圆的粗糙度要求都为Ra125um内圆的粗糙度为Ra25um，其余为Ra20um。形位精度也比较高，为了外圆和外面零件的配合后受力均匀，φ55，φ60的外圆的径向跳动量小于004mm，φ80的跳动量小于004mm，φ20孔的轴线的跳动量小于005mm，为了保证键槽和键的配合，键槽对φ55外圆的对称度为008mm。由于输出轴在工作中要承受较大的冲击载荷和扭矩，为了增强耐磨性和抗扭强度，要对输出轴进行调质处理，硬度为250HBS。
三、确定毛胚
31选择毛胚材料
毛胚的种类有很多，如1、型材2、锻造3、铸造，由于该输出轴要承受较大的冲击载荷和扭矩，为了增强其刚性和韧性，所以要选择锻件做为毛胚。如选用棒料，由于生产类型为中批，从经济上考虑，棒料要切削的余量太大，浪费材料。
32毛胚的的简图
四、工艺路线的确定
f41基准的选择
基准可以分为粗基准和精基准411粗基准由于此零件为轴类零件，为了保证精度，所以选择外圆作为粗基准面。首先选用三爪卡盘自动找正原理，夹紧。以外圆为粗基准面，加工外圆、端面、中心孔。然后用已加工过的外圆作为基准，加工另一端面和钻中心孔，保证两个中心孔在同一直线上。412精基准的选择精基准的选择对一个零件加工完成后的精度非常重要。此零件选用两端的中心孔作为精基准，所以用两端中心孔来对外圆精加工。外圆加工完成后用外圆作为精基准，加工内圆。42各表面加工方法的确定φ176外圆：粗车φ55外圆：r