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45钢正火,硬度为170210HBS。因为是普通减速器,查表《常见机器中齿轮的精度等级》得,直齿圆柱齿轮应选择8级精度。
2、按齿轮面接触疲劳强度设计因两齿轮均为钢质齿轮,可由下式
d176433
KT1u1RuH2
可求出d1值,先确定有关参数与系数:
m=2
(1)转矩T1T1354×104Nmm
(2)载荷系数,查表《载荷系数》表取K11
(3)齿数z1和齿宽系数ψd
小齿轮齿数z1取25,又传动比为35,则大齿轮齿数z2≈88,d1=50mm
因直齿圆柱齿轮传动为对称布置,而齿轮齿面又为软齿面,由表《齿d2=176mm
宽系数》取齿宽系数ψd1
(4)许用接触应力
b2=50mm
由《接触疲劳强度极限》图查得
b1=55mm
σHlim1=560MPa,σHlim2=530MPa
由表《安全系数SH和SF》查得安全系数SH=1
a=113mm
N1=60
jLh=60×1440×1×(8×52×40)=144×109
N2=N1i=144×10826=554×108
查图《接触疲劳寿命系数》得ZNT1=1,ZNT2=105
ha=2
由式可得
da1=54mm
σH1=ZNT1σHlim1SH=1×5601MPa=560MPa
da2=180mm
σH2=ZNT2σHlim2SH=105×5301MPa=5565MPa
d1
76433
KT1u1RuH2
故767331135410435113555652
416mm
hf=25mmdf1=45mmdf2=171mm
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f盘磨机传动装置设计毕业论文
md1416167z125
由表《渐开线齿轮的模数》取标准模数m=2
3、主要尺寸计算
(1)分度圆直径d
d1=mz1=2×25mm=50mmd2=mz2=2×88mm=176mm(2)齿宽b
b2=b=ψdd1=1×50mm=50mmb1=b2+5mm=55mm(3)标准中心距a
a

12
mz1

z2


12

2

25

88mm
113mm
(4)齿顶圆直径da
(我国规定的标准值为ha*=1,c*=025)
齿顶高ha=ha*m=m=2mm
da1=d1+2ha=50+2×254mm
da2=d2+2ha=176+2×2180mm
(5)齿根圆直径df
齿根高hf=(ha*+c*)m=125m=25mm
df1=d1-2×hf=50-2×2545mm
df2=d2-2×hf=176-2×25171mm
4、按齿根弯曲疲劳强度校核
根据式F

2KT1bmd1
YFYS

2KT1bm2z1
YFYS
F,则校核合格。
确定有关系数与参数:
(1)齿形系数YF
由表《标准外齿轮的齿形系数YF》查得:YF1=265,YF2=222。
(2)应力修正系数YS
V3768ms
由表《标准外齿轮的应力修正系数YS》查得:
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f盘磨机传动装置设计毕业论文
YS1=159,YS2=178。(3)许用弯曲应力σF由图《试验齿轮的弯曲疲劳极限》查得
σHlim1=210MPa,σHlim2=190MPa由表《安全系数SH和SF》查得SF=13,由图《弯曲疲劳寿命系数YNT》查得YNT1=YNT2=1
由式F

YNTHSF
lim

F1

YNT1Hlim1SF
121013
MPa
162MPa
F2
YNT2Hlim2SF
119013
MPa
146MPa
F1

2KT1bm2z1
YF1YS1


211354104r
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