的技术数据
方案电动机型号
额定功率电动机转速（rmi
）PedkW同步转速满载转速
55
1500
1440
传动装置的传动比
1Y132S4
总传动比圆锥齿轮两级齿轮
i32
32
35
914
根据电动机型号，确定电动机的主要外形尺寸和安装尺寸如下
表13所示：
i3＝35
中心高H
表13电动机的安装及外形尺寸
外形尺寸L×AC2AD底脚安装尺寸A×
×HD
B
i0＝914
132地脚螺栓孔直
径
475×345×315轴伸尺寸D×E
216×178装键部位尺寸F×
GD
i1＝35i2＝26
第6页
f盘磨机传动装置设计毕业论文
12
38×80
10×43
（三）总传动比的确定及分配
由选定电动机的满载转速
m和盘磨机主轴的转速
W，可得传动比为
i
m
W
所以
i
m144032
W45
总传动比i是圆锥齿轮传动比i3与两级圆柱齿轮传动比i0的和。
因圆锥齿轮传动比i3＝35，
所以两级圆柱齿轮传动比i0

ii3

3235
914
对于展开式两级圆柱齿轮减速器，推荐高速级传动比i2＝（13～15）i1，
又i1i2＝914，得：i1＝35，i2＝26。在分配两级传动比时主要应考虑以下几点：
（1）两级传动的传动比应在推荐的范围内选取。（2）应使传动装置的结构尺寸较小、重量较轻。但两级减速器的总中心距和总传动比相同时，传动比分配方案不同，减速器的
外廓尺寸也不同。
（3）应使传动件的尺寸协调，结构匀称、合理，避免互相干涉碰撞。
（4）在两级减速器中，高速级和低速级的大齿轮直径应尽量相近，以利于浸油润滑。
（四）各种运动和动力参数计算
为进行传动件的设计计算，应首先推算出各轴的转速、功率和
Ⅰ＝1440rmi

转矩。一般按由电动机至绞车机之间运动传递的路线推算各轴的运
Ⅱ＝4114rmi

动和动力参数。

Ⅲ＝158rmi

第7页
f盘磨机传动装置设计毕业论文
由机械设计手册查得机械传动和摩擦副的效率概略值，如下表
主＝45rmi
14：
表14机械传动和摩擦副的效率概略值
序号
种类
效率η
8级精度的一般圆柱齿轮传动（油润1
滑）
097
28级精度的一般锥齿轮传动（油润滑）094～097
PⅠ＝534kWPⅡ＝507kWPⅢ＝482kWPⅣ＝435kW
3
弹性联轴器
099～0995
4
滚子轴承（稀油润滑）
098一对
由表可得：η1、η2、η3、η4分别为弹性联轴器、齿轮传动的轴
承、直齿圆柱齿轮传动、锥齿轮传动。取η1＝099、η2＝098、η3TⅠ＝354Nm
＝097、η4＝095。
TⅡ＝118Nm
1、各轴转速
TⅢ＝291Nm

Ⅰ＝
0＝1440rmi

T主＝923Nm

Ⅱ


Ⅰi1
144035
rmi

4114rmi

Ⅲ


Ⅱi2

4114rmi
26
158rmi

主


Ⅲi3
158rmi
35
45rmi

2、各轴的输入功率
Ⅰ轴PⅠ＝Pdη1η2r