传动装置总传动比
m960rmi
i
m
w960600241159936
i159936
２）分配各级传动比
取V带传动比为
i13
i13
则单级圆柱齿轮减速器比为
i2ii1159936353312
i253312
所得i2值符合一般圆柱齿轮和单级圆柱齿轮减速器传动比的常用范围。
４．计算传动装置的运动和动力参数
１）各轴转速
电动机轴为０轴，减速器高速轴为Ⅰ轴，低速轴为Ⅱ轴，
4
f各轴转速为
0
m
1
0i16002413320rmi
2
1i232053312600241rmi

0960rmi
1320rmi
2600241rmi

２）各轴输入功率
按机器的输出功率Pd计算各轴输入功率，即
P0Ped4kw
P04Kw
轴I的功率
P1P0t1409538kw轴II功率
P138Kw
P2P1t2t33809909736491kw
P236491Kw
３）各轴转矩
T09550P0
095504960397917Nm
T19550P1
19550383201134063Nm
T0397917Nm
T29550P2
2955036491600241580587T11134063Nm
8Nm二、设计带轮
T25895878Nm
1、计算功率
PPed4Kw
一班制，工作８小时，载荷平稳，原动机为笼型交流电动
机
查课本表８－１０，得KA11计算功率
KA11
PcKAP114＝44kw
Pc44Kw
5
f2选择普通Ｖ带型号

0960rmi

根据Pc44Kw，
0960rmi
由图1315（205页）查得坐标点位于A型
d180100３、确定带轮基准直径
表８－１１及推荐标准值
小轮直径
d1100mm
d1100mm
大轮直径
d2d13510035350mm
取标准件
d2355mm
d2355mm
4、验算带速验算带速
v∏
d1
0600003141009606000050265ms
在525ms范围内从动轮转速

22
0d1d29601003552704225ms

21
035960352742857ms
从动轮转速误差

22
21
21270422527428572742857
001415、V带基准长度和中心距
6
f初定中心距
中心距的范围
ami
075d1d20751003553412500
mm
amax08d1d208100355364mm
初定中心距
a0350mm
a0350mm
初算带长
Lc2a0pid1d22d2d124a0
Lc14612mm
Lc14613mm
选定基准长度
表87表88查得
Ld1600mm
Ld1600mm
定中心距
a0LdLc216001461324194206mm中心距
a420mm
a420mm
ami
a0015Ld42000151600396mm
amaxa003Ld4200031600468mm
6、验算小带轮包角验算包角
1＝
180d2d1573a180355100573a
1452107120度故合格7、求V带根数Z由式（1315）得查得
1960rmi
d1120mm
7
f查表133P0095由式139得传动比
id2d110014135010010014135查表（134）得
P0005
由包角14521度查表135得Ka092
KL099
z440950050920993
8、作用在带上的压力F
查表131得q010
故由1317得单根V带初拉力
FQ

500Pc25zvK
1qv2

500442550533092
101053332
2743N
三、轴
z3根
预紧力FQ＝2743N
初做轴直径：dc3P

轴I和轴II选用45钢r