55
2
28
23
YZ1G
162
1
20
24
YZ2G
162
1
20
25
YZ3G
162
6
20
26
YZ4G
162
4
20
27
YZ5G
162
4
20
28
YZ6G
162
2
20
31
YFZ6
1997
1
24
32
YFZ7
2042
1
246
33
YFZ8
2102
2
254
34
YFZ9
2162
2
26
35
YFZ10
2207
2
266
36
YFZ6a
1997
1
24
37
YFZ7a
2042
1
246
合计
66

f
2工程重点、难点
1、工期紧，任务重，要求在115天内完工，留给预制柱制作安装
时间更少；
2、预制柱质量要求高，安装过程中除按图纸施工外，还应及时与
老厂房进行复测。
三、施工组织
根据我公司项目管理制度和GBT50326－2001《建设工程项目管
理规范》要求。结合本工程特点，选派具有丰富经验、技术精干、能
力强、素质高的人员对工序进行主控。
序号姓名
职务
职务
备注
1王海祥项目经理负责整个施工过程的人
员、设备组织
2王诚施工经理负责整个施工过程生产安
排
3陶波经营经理负责整个项目的经营工作
4何睿技术负责人负责施工技术交底，施工
过程中技术指导，及施工
质量控制
5樊景富安全员负责施工过程中的安全教
育、检查、防护工作

f
四、施工准备1、技术准备1）、组织相关的人员审阅图纸，发现问题及时与设计协商解决。2）、编制具体指导施工的技术交底。2、现场准备
1）、○D、○E轴线跨处于整个工程的中间，如果从南北两侧进行跨外
吊装作业半径太大，均会导致吊装效率低下、安全风险较高、施工成本高昂。据我项目部对场地的认真分析和对工期的仔细编排，计划采
用跨内预制，○G轴线预制柱在厂房北侧道路上由西向东进行预制，
具体预制场地布置图见图1。2）、首先将预制构件加工场地压实、平整，再在上面砌筑一层砖胎模、保证场地的整体承载力，最后抹一层水泥砂将找平。找平后对砖胎模平整度进行检查，其最大偏差不超过5mm。3）、加工场地四周设排水沟，将雨水及时排出保证场地内没有积水。4）、夜间施工时，应有足够的照明设施，现场采用两个探照灯分别设置在基坑南、北两侧。

f
3、材料准备
图1预制柱场地布置图
1）、模板全部采用18mm多层板，周转次数不超过3次。柱高为112
柱配1套模板，柱高为162m配15套模板，柱高为1955配8套模
板，山墙柱配4套模板
2）、钢筋：一级钢HPB300及三级钢HRB400
3）、混凝土采用C30商品砼。
4、人员准备
序号
工种
数量
备注
1
测量工
2
2
钢筋工
16
3
木工
12
4
混凝土工
8
5
焊工
4

f
6
起重工
2
7
信号工
8
司索工
9
辅助工
5、机具准备
序号名称
规格、型号
1履带吊起重机QUY130
2履带吊起重机QUY120
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