7炉A级检修总结报告
编写：批准：
2010年06月22日
f7炉A级检修总结报告
制造厂：东方锅炉股份有限公司型式：DG1900254Ⅱ2型额定蒸发量：出口蒸汽压力：过热蒸汽温度：一、概况（一）停用日数：计划：2010年5月实际：2010年5月（二）人工：计划：60工日，实际（概数）：67工日。日到2010年6月15日共计60天。日到2010年6月22日竣工共计67天。1900TH254MPa571℃
（三）费用：计划：万元，实际（概数）：万元。注：（四）检修项目完成情况大修中做到：标准项目一项不漏，技术改造项目、特殊项目条件具备的坚决实施标准项特殊项技术改造增加项减少项内容合计备注目目项目目目计划数实际数304027370033101000
（五）质量验收情况内容合计H点合格不合格合计W点合格不合格不符合项通知单合计三级验收
f计划数42实际数42（六）检修工作评语
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二、简要文字总结1、施工组织及安全情况此次大修工作主要针对7炉磨煤机定检和制粉系统粉管及风门消缺、消漏。此次大修外包工程比较多，存在交叉作业情况，在大修前2天对班组检修小组和外施工人员进行安全教育培训，并进行考试，制定防：触电，高空坠落、机械伤害、物体打击及尘毒侵害，为了保证安全生产，杜绝人身伤亡事故的发生，依照有关规定制定防止人身伤亡事故安全措施纳入作业指导书内。2、检修文件包及工序卡应用情况此次大修总结了6炉B修经验，对作业文件包的相关参数进行了修改和校正，并增加技改项目内容；此次大修技改项目内容同时纳入新版作业文件包内，给下次定检提供依据、规范。在此次大修中，严格执行作业作业文件包相关要求：保证重大缺陷反馈意见、HW到场通知单、运行试运单等相关单据的时效性和全面性。
3、检修中消除的设备重大缺陷及采取的主要措施此次大修工作主要针对7炉制粉系统磨煤机易损件防磨和制粉系统粉管、风门消漏工作。1此次检修，对磨煤机易损件大量采用新型防磨材料（稀土合金、耐磨陶瓷、耐磨胶泥等），根据材料特性使用在设备不同的部位，在耐磨性能得到保证的同时，经济性又得到了满足。
5、人工和费用的简要分析（包括重大特殊项目人工及费用）
6、检修后尚存在的主要问题及准备采取的对策此次检修中，磨煤机石子煤损耗件磨损严重，特别是石子煤刮板消耗量大，23个月就必
f须进行更换，经济性不佳。通过对现场设备分析，对刮板材质提出了改进方案，由耐磨铸钢改进为高锰钢（ZGM1r