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泵送轻骨料混凝土生产及施工工艺泵送轻骨料混凝土生产及施工工艺轻骨料混凝土生产及施工
合肥天柱包河特种混凝土公司沈骥
轻骨料混凝土的施工工艺基本与普通混凝土相同。但由于轻骨料的密度小和多孔结构吸水的特性，配制成的轻骨料混凝土也具有某些特点。但在施工中务必加以注意，才能保证工程质量，防患于未然。一、混凝土的搅拌（1）配料要求：轻骨料混凝土各组份配料计量允许误差见表1。）配料要求：轻骨料混凝土配料计量允许误差表1
序号
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材料名称
粗、细骨料水、水泥和外加剂
允许误差（％）允许误差（％）±3±2
A原材料分别选用PO425普通硅酸盐水泥，掺合料使用二级粉煤灰，胶凝材料总量每方不低于350kg。B采用普砂，细度模数控制在26左右。含泥量、泥块含量均符合JGJ522006标准。C轻粗骨料：筒压强度不小于2MPa，表观密度450kgm3，24小时吸水率6，520mm连续级配。D外加剂：减水率1618，掺量1020。E饮用水：包括有效水（不包括轻骨料1小时的吸水量）和附加水。为满足轻骨料泵送要求，我们主要从骨料级配调整、增加胶凝材料、提高混凝土拌合物粘性、减少用水量等方面进行配合比设计与确定，由于轻骨料混凝土其中的骨料比重远远小于其胶凝材料的比重，所以增加其黏聚性是防止其在运输及泵送过程中产生骨料上浮或分层离析的有效举措。另外，轻骨料混凝土坍损较普通混凝土快的多，除配合比设计采用缓凝型外加剂外，应尽量减少运输距离，使生产到浇筑整个过程控制在最短时间内。轻骨料混凝土搅拌后，宜立即浇筑入模。如在停放或运输过程中导致和易性损失，宜在浇筑前采用人工二次搅拌调整或添加适量水与外加剂进行调整。混凝土从搅拌机卸出后到浇筑的时间，一般要控制在45mi
内。（2）在生产过程中，轻骨料首先要充分浸泡，以便确定配料用水量。
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（3）轻骨料混凝土的搅拌必须采用强制式搅拌机。（4）搅拌时的加料顺序：吸水率较大的粗轻骨料，在搅拌前预湿，有利于混凝土强度的增长。（5）外加剂先溶在水中然后投入。在轻骨料混凝土搅拌时，使用预湿处理的轻粗骨料，宜采用图161的投料顺序；使用未预湿处理的轻粗骨料，宜采用图162的投料顺序。
净用水量
水
外加剂
水
粗骨料
预
细骨料
拌05mi

搅
拌25mi

拌合物
拌
掺合料
拌
图161使用预湿处理的轻粗骨料时的投料顺序
水
外泥剂水加余
剩
12
用水
粗骨料
搅
搅拌
拌2mi

细骨料
拌
拌
1mi

合物
拌
掺合料
图162使用未预湿处理的轻粗骨料r