间距600×600，与承台内已绑扎的钢筋焊牢，将承台内侧模固定在上面。在距离承台内侧模15m处和20m处分别埋设两排Φ25钢筋头，外露200，间距600，下部与承台底板焊牢，作为承台内侧模支撑。将Φ14对拉螺栓与1和1a的水平钢筋焊牢，对拉螺栓上下间距500～600，用双层蝴蝶扣、螺帽支撑在钢管上。
4、地下室底板上挡土墙混凝土施工缝，按设计要求埋设3厚钢板止水带，上下各150。止水钢板连接处必须连续满焊，用Φ12钢筋头与墙板钢筋焊接固定钢板止水带。外挡土墙的柱部位，考虑钢板止水带对柱子箍筋的破坏，此处采用遇水膨胀橡胶止水条，两头超出墙内钢板各300，以免出现接头处的渗漏。（二）钢筋施工
1、钢筋加工1、基础梁主筋及底板、承台钢筋为Ⅲ级钢，基础梁、承台梁箍筋为Ⅰ、Ⅲ级钢。钢筋进场前，由材料部门提交此次进场钢筋数量、品牌、规格及出厂质量证明书、出厂检验报告，技术组根据上述资料，向监理单位提交工程材料进场报验单，经监理、业主批准后，方可进场。进场后，按规范规定抽样送检，各项指标必须符合要求，检测合格后方可使用。
f2、钢筋加工程序
核对下料单
下料
材料进场
抽样送检
闪光对焊加工成型
分区堆放、编号吊牌
核对验收
3、钢筋加工方法
钢筋调直：采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不大于4，严格控
制冷拉率及延伸长度，确保冷拉钢筋强度不低于设计要求值。
钢筋的弯钩或弯折制作：采用400钢筋弯曲机加工，其加工质量符合下列规
定：梁箍筋末端做135°弯钩，平直部分长度≥10d。Ⅲ级钢筋末端做90°弯折，
弯折处的弯弧内直径大于钢筋直径的5倍，平直长度符合设计要求。
4、钢筋连接方法
根据基础底板梁板跨度大、钢筋长，底板钢筋连接方法采用闪光对焊和单面搭
接焊、绑扎搭接相结合方法。
①当钢筋直径较小（d20），采用连续闪光焊。当钢筋直径d≥20时采用预热
闪光焊。施焊前，根据钢筋规格、级别调节焊接参数。当焊接钢筋直径较大时（d
≥20），要通知施工员，电工对现场用电进行协调，保证对焊机容量及电流稳定。
在钢筋对焊施工中，焊工要认真自检，发现偏心、弯折、烧伤、裂纹等缺陷，
切除接头重焊，并查找原因，及时消除其它钢筋对焊时的隐患。
钢筋闪光对焊接头外观检查结果，必须符合下列要求：
a、接头部位不得有横向裂纹；
b、与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤；
c、接头处的弯折角不大于4°；
d、接头处的轴线偏移不大于01倍钢筋直径，同时不大于2。
f②单面搭接焊连接方法焊条r