整体性。严格执行每一填层都要经质检工程师和监理工程师检查、确认的制度。每层填料摊铺后及时碾压完毕，表面按规定设排水坡。填筑宽度按要求进行加宽，保证边坡的压实质量。与先填路堤、既有路堤帮接处按规定进行挖台阶、压实等处理到位，确保与后填路堤、新填路堤之间衔接良好，新填路基的每层填筑与下层填筑间保持一定的空闲时间，以便新老路基的沉降一直，控制好新老路基间的不均匀沉降。严格掌握填筑速度，避免因填筑速度过快而导致地基破坏。53、路面结构层施工质量保证措施抓好路面结构试验段的施工，在试验段施工的各项工艺参数等可达到相应的质量标准要求，并获得业主、设计、监理认可后组织规模化施工。路面结构层施工时，其下承层须平整、压实至符合设计和规范要求。基层、垫层混合料厂拌或路拌生产时做到拌和均匀。结构层施工时，严格根据松铺系数设的标高控制基准带将混合料摊铺平整。混合料尽快摊铺、碾压完毕，运输时，要加覆盖以防水分蒸发。基层摊铺后按规定进行养生，养生期内，除洒水车外，不得通行其它车辆。基层施工中，严禁正在碾压的路段上调头和急刹车。54、钻孔灌注桩质量保证措施钻机就位时做到定位准确、水平、稳固，钻机回转中心与护筒中心的允许偏差不大于20mm。钻进过程中护壁泥浆液面保持稳定，不低于自然地面30cm，遇到软松易塌土层及时调整泥浆性能指标。注入孔口的泥浆密度≤115。泥浆循环中多余或废弃的泥浆及时排出处理。
f清孔后泥浆密度小于115，孔底沉渣厚度小于100mm。清孔结束后孔内保持水头高度，并在30分钟内灌注混凝土。若超过30分钟，重新测定沉渣厚度，若超过规定重新清孔至符合要求。商品混凝土到场后按规定进行坍落度测试。混凝土灌注连续进行，导管勤提勤拆，避免埋管。混凝土实际浇灌高度比设计桩顶标高高出10m，以确保桩顶混凝土强度。55、普通钢筋工程质量保证措施加强原材及焊接的批量抽检。按图纸及规范要求进行钢筋加工制作和安装。电焊工必须有经相关部门培训合格的发放的上岗证。按照施工环境和材料特点随时修正焊接参数和工艺，确保焊接质量。加强检查，保证质量。56、模板及支架工程质量保证措施混凝土构件浇筑的支承结构（现浇支架、模板等须经承载能力和刚度验算合格，确保结构线型、平整度等符合设计要求。特制模板由专业厂家制作，根据经监理工程师批准的模板设计图进行加工。严格检查模板加工质量，并在使用前经试拼、检查合格后方可进场使用。严格r